質(zhì)量成本分析與控制及質(zhì)量改善方法（杭州,4月16-17日）
【培訓(xùn)日期】2010年4月16-17日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】杭州
【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)的各*經(jīng)理、主管、工程師及相關(guān)管理、技術(shù)人員、工廠財(cái)務(wù)、成本會(huì)計(jì)。
【備注說(shuō)明】本培訓(xùn)班全年循環(huán)開(kāi)課，如有需求，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！
【課程背景】
質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的，現(xiàn)場(chǎng)人員質(zhì)量水平的高低將直接影響者企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力！面臨日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量是競(jìng)爭(zhēng)的根本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，超過(guò)90%的客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量的投訴是由于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)造成的。而很多企業(yè)雖都通過(guò)了相關(guān)的質(zhì)量體系的認(rèn)證，各種質(zhì)量文件齊全，但現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題卻有增無(wú)減，報(bào)廢和返工質(zhì)量問(wèn)題屢屢發(fā)生；現(xiàn)場(chǎng)很多人員也學(xué)習(xí)了不少質(zhì)量工具，但在實(shí)際應(yīng)用中卻難得要領(lǐng)…要降低質(zhì)量成本，就必須進(jìn)行質(zhì)量改善，質(zhì)量水平有所提升，質(zhì)量損失有所降低，才能收獲更低的質(zhì)量成本，然而：
■ 如何有效提高現(xiàn)場(chǎng)人員質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立全員質(zhì)量管理的觀念？
■ 如何有效的衡量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量損失，科學(xué)的分析現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題？
■ 如何通過(guò)質(zhì)量改善，有效降低質(zhì)量成本？
■ 如何輕松掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決的工具，有效的降低現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)損失？
■ 如何建立企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量改善體系，系統(tǒng)的推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量水平的提高……
與以往的質(zhì)量培訓(xùn)不同，本課程沒(méi)有冗長(zhǎng)、枯燥的理論，通過(guò)游戲與案例，使學(xué)員輕松掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的實(shí)用工具，最終有效降低公司質(zhì)量成本!
【課程目標(biāo)】
■ 從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的真正含義，了解質(zhì)量與成本的相互關(guān)系及質(zhì)量成本的歷史發(fā)展
■ 掌握質(zhì)量成本的分類(lèi)及計(jì)算方法，了解作為成本會(huì)計(jì)如何在成本項(xiàng)目中合理區(qū)分質(zhì)量成本及質(zhì)量成本在制造費(fèi)用中的具體體現(xiàn)方式
■ 掌握質(zhì)量成本的三級(jí)科目分類(lèi)方法，建立質(zhì)量成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)的方法與技巧；學(xué)習(xí)質(zhì)量成本預(yù)算管理編制及控制方法
■ 了解合格品成本（COC）與不合格品成本的(CONC)的區(qū)別于聯(lián)系，掌握COC及CONC的統(tǒng)計(jì)分析方法
■ 全面掌握質(zhì)量預(yù)防成本和質(zhì)量鑒定成本的定義及統(tǒng)計(jì)分析方法，學(xué)習(xí)如何通過(guò)科學(xué)的質(zhì)量管理方法合理控制質(zhì)量預(yù)防成本和鑒定成本
■ 學(xué)習(xí)質(zhì)量缺陷成本的統(tǒng)計(jì)和分析方法，掌握成本的追溯及控制技巧
■ 學(xué)習(xí)質(zhì)量成本效率分析方法，以及如何通過(guò)現(xiàn)代質(zhì)量管理技術(shù)提高質(zhì)量成本效率
■ 掌握現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決的步驟，熟練運(yùn)用QC工具有效推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的持續(xù)改善，徹底降低質(zhì)量成本
【課程大綱】
一.質(zhì)量成本及財(cái)務(wù)分析
1. 工廠質(zhì)量成本的定義
■ 工廠質(zhì)量管理的發(fā)展
■ 現(xiàn)代質(zhì)量管理的四大要素
■ 質(zhì)量活動(dòng)中產(chǎn)生的成本分析
■ 質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖
■ 質(zhì)量成本的四大組成部分
■ 質(zhì)量活動(dòng)產(chǎn)生的成本劃分技巧
2. 質(zhì)量成本的財(cái)務(wù)分析技巧
■ 工廠財(cái)務(wù)損益表結(jié)構(gòu)介紹
■ 如何在制造費(fèi)用中識(shí)別質(zhì)量成本
■ 不同管理水平企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本代價(jià)圖
■ 如何建立三級(jí)質(zhì)量成本科目
■ 三級(jí)質(zhì)量成本科目數(shù)據(jù)收集及分析方法
■ 質(zhì)量成本目標(biāo)制定及預(yù)算管理方法
二.質(zhì)量預(yù)防成本分析與控制
■ 實(shí)例演練：質(zhì)量成本歸類(lèi)分析
1. 質(zhì)量預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)分析
■ 工廠中常見(jiàn)的質(zhì)量預(yù)防活動(dòng)
■ 質(zhì)量預(yù)防活動(dòng)中的人員成本分析
■ 質(zhì)量預(yù)防活動(dòng)中的物質(zhì)成本分析
■ 質(zhì)量預(yù)防成本效率分析圖
■ *質(zhì)量預(yù)防成本點(diǎn)判定方法
2. 如何提高質(zhì)量預(yù)防成本效率
■ 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程關(guān)鍵路徑圖
■ 產(chǎn)品量產(chǎn)準(zhǔn)備與量產(chǎn)放行條件
■ DFMEA/PFMEA質(zhì)量管理工具介紹
■ DFMEA/PFMEA在質(zhì)量預(yù)防中的運(yùn)用
■ 8D技術(shù)在持續(xù)改善中的運(yùn)用
三.質(zhì)量鑒定成本分析與控制
1. 質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計(jì)分析
■ 工廠中常見(jiàn)的質(zhì)量鑒定活動(dòng)
■ 產(chǎn)品質(zhì)量鑒定活動(dòng)的形式與分類(lèi)
■ 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量鑒定方法
■ 質(zhì)量鑒定活動(dòng)中的人員成本分析統(tǒng)計(jì)
■ 質(zhì)量鑒定活動(dòng)中的物質(zhì)成本分析與統(tǒng)計(jì)
■ 質(zhì)量鑒定成本效率分析圖
■ *質(zhì)量鑒定成本點(diǎn)判定方法
2. 如何提高質(zhì)量鑒定成本效率
■ 如何提高檢驗(yàn)活動(dòng)的有效性
■ 影響檢驗(yàn)活動(dòng)有效性的因素分析
■ 測(cè)量系統(tǒng)能力分析（MSA）簡(jiǎn)介
■ 影響測(cè)量、檢驗(yàn)系統(tǒng)能力的關(guān)鍵因素
■ 過(guò)程監(jiān)控技巧及SPC在過(guò)程質(zhì)量鑒定中的運(yùn)用
四.質(zhì)量缺陷成本分析與控制
■ 實(shí)例演練：質(zhì)量成本分析與改善
1. 質(zhì)量缺陷成本統(tǒng)計(jì)分析
■ 內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本定義
■ 工廠中常見(jiàn)的內(nèi)部缺陷處理活動(dòng)
■ 習(xí)慣性、隱性?xún)?nèi)部缺陷成本分析
■ 內(nèi)部缺陷造成的人機(jī)物成本解析表
■ 供應(yīng)商來(lái)料缺陷造成的成本分析
■ 供應(yīng)商低質(zhì)量成本（COPQ）統(tǒng)計(jì)方法
■ 外部缺陷成本的統(tǒng)計(jì)分析方法
2. 如何降低質(zhì)量缺陷成本
■ QC七大手法在質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)分析中的運(yùn)用
■ 質(zhì)量問(wèn)題的解決工具：因果圖、表
■ 質(zhì)量缺陷成本的目標(biāo)管理運(yùn)用
■ 來(lái)料質(zhì)量缺陷原因分析
■ 來(lái)料質(zhì)量缺陷責(zé)任追究及索賠方法
■ 如何防止外部質(zhì)量成本風(fēng)險(xiǎn)
■ 客戶(hù)投訴、退貨處理應(yīng)對(duì)技巧
■ Q&A：學(xué)員提問(wèn)及問(wèn)題解答
【講師介紹】
羅老師，*培訓(xùn)資訊網(wǎng)()資深講師。*某重點(diǎn)*機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA）、世界500強(qiáng)企業(yè)認(rèn)證黑帶資格。講師經(jīng)歷與專(zhuān)長(zhǎng)：羅老師曾任世界500強(qiáng)Flextronics企業(yè)（總部設(shè)在新加坡,是*的電子制造服務(wù)提供商(EMS)）IE/精益生產(chǎn)/六西格瑪高級(jí)經(jīng)理，擁有11年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)，并曾先后在Flextronics新加坡和馬來(lái)西亞系統(tǒng)等地研修精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析及參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)。擅長(zhǎng)課程：現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作管理、班組長(zhǎng)技能提升、精益生產(chǎn)-六西格瑪管理及制造業(yè)成本控制、SPC、MSA專(zhuān)題培訓(xùn)和輔導(dǎo),獲得客戶(hù)廣泛好評(píng),并使受訓(xùn)企業(yè)獲得良好收益。
培訓(xùn)客戶(hù)與培訓(xùn)風(fēng)格：羅老師具有多年的制造及品質(zhì)管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，他秉承：先進(jìn)思想+管理經(jīng)驗(yàn)+授課技巧的風(fēng)格,將培訓(xùn)內(nèi)容融入制造業(yè)日常管理之中,使學(xué)員在產(chǎn)生共鳴的同時(shí),即學(xué)即用,成效顯著。羅老師曾培訓(xùn)過(guò)的客戶(hù)超過(guò)100家，比如：香港亞電倫器、港泰玩具、臺(tái)資國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、東風(fēng)汽車(chē)、德國(guó)BOSCH及臺(tái)灣蔚盛集團(tuán)等*企業(yè)。
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)2280元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、： 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話(huà)登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢(xún)*課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)*培訓(xùn)資訊網(wǎng)： (每月在*開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))
