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生產(chǎn)經(jīng)理的運(yùn)營績效管理與全面質(zhì)量管理(北京,4月9

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更新時間:2024-10-25
生產(chǎn)經(jīng)理的運(yùn)營績效管理與全面質(zhì)量管理(北京,4月9-11日) 【培訓(xùn)日期】2010年4月9-11日 三天 【培訓(xùn)地點(diǎn)】北京 【培訓(xùn)對象】制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)及負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營的高級經(jīng)理等。 【備注說明】本培訓(xùn)班全年循環(huán)開課,如有需求,歡迎來電咨詢! 【課程背景】 制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是運(yùn)營效率與管理能力的競爭。豐田正是借助精益生產(chǎn)等先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)營模式成為汽車行業(yè)巨擎?!皼Q戰(zhàn)在市場,決勝在工廠”,卓越、有效的運(yùn)營和生產(chǎn)管理能力,對即將成為“世界制造中心”的*企業(yè)而言至關(guān)重要,我們迫切需要一批既有生產(chǎn)運(yùn)營規(guī)劃能力(戰(zhàn)略)又有實(shí)戰(zhàn)操作技能(執(zhí)行)的生產(chǎn)運(yùn)營管理者。由此,系統(tǒng)的學(xué)習(xí)現(xiàn)代運(yùn)營管理知識和技術(shù);掌握先進(jìn)的管理思維和方法;借鑒國際企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),已是勢在必行。 【課程大綱】 *部分:運(yùn)營績效管理 一.清晰企業(yè)績效管理的本質(zhì) ■ 績效是什么 ■ 影響績效的因素 ■ 什么是績效管理 ■ 為什么要進(jìn)行績效管理 ■ 案例分享之績效考核=績效管理? 二.企業(yè)績效考評體系構(gòu)建 ■ 企業(yè)績效管理體系構(gòu)成要素的確定 ■ 企業(yè)績效管理體系設(shè)計(jì)的基本原則要求 ■ 企業(yè)績效評價主體的選擇與培訓(xùn) 三.企業(yè)績效考核典型模式辨析 ■ 績效考核的模式簡介 ■ 績效考核模式應(yīng)用分析與案例分析 四.如何設(shè)定高明的績效目標(biāo) ■ 設(shè)定目標(biāo)的要素與應(yīng)注意的要點(diǎn) ■ 目標(biāo)設(shè)定的表格與實(shí)例 五.如何在考評中做技能評估 ■ 技能評估的思考 ■ 硬性技能與軟性技能的評估 ■ 如何根據(jù)技能評估設(shè)定員工的發(fā)展規(guī)劃 六.如何做好績效考評前的準(zhǔn)備工作 ■ 考評前的準(zhǔn)備工作 ■ 績效評估討論中應(yīng)注意的事項(xiàng) ■ 績效評估討論后應(yīng)注意的事項(xiàng) 七.如何避免績效考評中常見誤區(qū) ■ 誤差與誤區(qū)解析 ■ 暈輪效應(yīng)、政治壓力 ■ 相比錯誤、從重心理 ■ 盲點(diǎn)、定勢 ■ 近期行為偏見 ■ 公司在績效考評中存在哪些誤區(qū)及原因 八.如何在考評中進(jìn)行有效的激勵 ■ 給予反饋的激勵技巧 ■ 接受反饋的激勵技巧 九.如何在考評后進(jìn)行有效的激勵 ■ 激勵機(jī)制原理介紹與分析 ■ 管理者有效激勵員工的六種方法 ■ 管理者如何構(gòu)建和實(shí)施員工激勵體系 第二部分:質(zhì)量競爭與全面質(zhì)量管理 一.質(zhì)量管理的概念 ■ 三T改善管理策略: ■ TPS豐田式生產(chǎn)管理模式 ■ 維持與改善: ■ 新思維的改善與維持觀念 二.TQM全面質(zhì)量經(jīng)營的架構(gòu)與內(nèi)容 ■ TQM的推行架構(gòu): ■ 品質(zhì)的內(nèi)涵: 三.常用的品管工具 ■ 舊QC七大手法 ■ 新QC七大手法 ■ 新時代的QC管理工具 四.TQM的成功關(guān)鍵因素 ■ 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) ■ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 ■ 5S改善計(jì)劃,5C戰(zhàn)略實(shí)施 ■ 改善小組(QIT/QCC)品管圈小組 五.TQM推行模式與步驟 ■ 品質(zhì)三不原則,減少不良率的三要領(lǐng) ■ 常見的品質(zhì)誤區(qū) ■ 生產(chǎn)的基本理念----JIT及時生產(chǎn) ■ 精益化生產(chǎn):后拉式生產(chǎn)模式 六.如何推行TQM管理 ■ 生產(chǎn)設(shè)備管理: ■ 生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的六大損失 ■ 以方針管理進(jìn)行持續(xù)性的改善 七.TQM關(guān)鍵技術(shù)介紹與實(shí)施方案 ■ 消減現(xiàn)場八大浪費(fèi) ■ 簡化工作程序 ■ 六個標(biāo)準(zhǔn)差(6Sigma)觀念與實(shí)務(wù) 八.問題分析與學(xué)習(xí)分享 ■ 問題提問與研討分享 ■ 從個案研討中啟發(fā)質(zhì)量管理系統(tǒng)化設(shè)計(jì),落實(shí)TQM執(zhí)行計(jì)劃。 【講師介紹】 王老師,*培訓(xùn)資訊網(wǎng)()資深講師。AACTP認(rèn)證講師,清華*繼續(xù)教育客座教授。工商管理碩士、資深管理顧問。曾任浙江錢江集團(tuán)人力資源經(jīng)理、培訓(xùn)總監(jiān),上海畫佳電子有限公司總經(jīng)理,北京闊利達(dá)集團(tuán)、西排集團(tuán)、鑫泰集團(tuán)常年管理顧問。王老師授課充滿哲理、激情幽默,經(jīng)常通過身邊的事例與企業(yè)發(fā)生的案例展開分析,通過互動研討、交流對學(xué)員具有很強(qiáng)的感染力和啟發(fā)性;授課內(nèi)容注重與企業(yè)現(xiàn)結(jié)合,實(shí)用性、操作性強(qiáng),深受企業(yè)及學(xué)員的好評。 何老師,*培訓(xùn)資訊網(wǎng)()資深講師。AACTP認(rèn)證講師,著名質(zhì)量管理專家,博士、教授,美國工業(yè)工程師協(xié)會會員,摩托羅拉質(zhì)量連續(xù)改進(jìn)計(jì)劃—黑帶計(jì)劃(BlackBeltProgram)的導(dǎo)師,天津*管理副院長,工業(yè)工程系主任、教授、博士生導(dǎo)師,*六西格瑪推進(jìn)工作委員會專家委員會主任,質(zhì)量改進(jìn)(包括黑帶項(xiàng)目)顧問。美國工業(yè)工程師協(xié)會(IIE)會員,*機(jī)械工程學(xué)會高級會員。*質(zhì)量協(xié)會高級會員。主要從事工業(yè)工程、質(zhì)量工程方面的教學(xué)和科研工作。博士1998年獲全球摩托羅拉*首屆*獎(WilliamJ.WeiszAward)。2001年獲中美富布萊特項(xiàng)目資助在美國西伊利諾伊*研修,研究學(xué)者。2004年獲教育部新世紀(jì)人才支持計(jì)劃資助。 【費(fèi)用及報名】 1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)4800元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。 2、: 鮑老師 3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函 4、備注:如課程已過期,請?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢*課程 5、詳細(xì)資料請?jiān)L問*培訓(xùn)資訊網(wǎng): (每月在*開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))
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