課程前言:手工焊接古而有之，歷史悠久，其操作技能在實踐中不斷豐富提高，其焊接工具更是與時俱進。隨著世界環(huán)保意識的逐漸增強,無鉛、無毒化成為新世紀電子工業(yè)制造中的熱門話題，無鉛焊接技術在電子工業(yè)制造中得到廣泛的應用。手工焊接作為一種最基礎的焊接方法，在電子組裝和返修中始終是基礎的工藝之一。
課程目的：掌握焊接的基礎知識、手工焊接操作工藝的技巧、手工焊接的工具及焊接步驟、焊點的驗收標準以及返修方式。了解手工焊接不良習慣以及預防措施、手工焊接無鉛與有鉛的區(qū)別。使操作員學會正確使用烙鐵，保證烙鐵的使用壽命；獲得可靠的焊接焊點；提高解決實際問題的能力以及提高生產(chǎn)效率。
課程對象：手工焊接操作人員、返工/返修技術人員、制造工程師、設計工程師、工程技術人員、生產(chǎn)/質(zhì)量*管理、工藝技術人員、管理人員、焊料和焊接工具銷售人員等。
課程使用工具：手工焊接全套工具及操練元器件（烙鐵，各種型號烙鐵頭、自動吸錫器、各種型號吸錫嘴、鑷子、鉗子、放大鏡、助焊劑、清洗劑、PCB及相應的各種元器件）等．
一．焊接基礎知識：
1．焊接的概念
2．焊接發(fā)展背景及電子工業(yè)中的應用
3．焊接過程
4．焊接的潤濕
5．焊接潤濕影響因素
6．毛細現(xiàn)象
7．溶解及其意義
8．擴散及其意義
9．焊料的基本知識
10．焊劑的作用
二． 手工焊接標準及其工具:
1．焊接工具介紹
2．烙鐵的選擇
3．烙鐵頭的正確選擇
4．焊劑的選擇
5．焊料的選擇
三. 正確的焊接操作步驟及方法
１.手工焊接無鉛與有鉛的區(qū)別 2. 烙鐵的選擇準備
3．正確的操作方法
4．不良焊接習慣
5．焊接時間及溫度控制
四. 焊點質(zhì)量標準(IPC-A-610E)
1．焊點標準(接受焊點和不良焊點)
2．通孔焊接驗收標準
3．SMT焊接驗收標準。
五. 返修技能(IPC-7711/7721B)
1. 返工與維修的區(qū)別
2. 返工與維修的基本事項
3．返工與維修的工具和材料
4．返工與維修的工藝目標的指南
六. 手工操作注意事項
1．5S要求
2．ESD/EOS定義
3．ESD的危害
4．ESD的防護措施
5．電子組件的污染
七. 電子制造業(yè)術語(IPC-A-610E)
1. 產(chǎn)品分類
2. 電子組件四級驗收標準
3. 板面方向的定義
4．手工焊接放大檢查裝置要求
八. 通孔元件實操
1．理論講解
2．實操:拆卸--焊盤整理--安裝--驗收
3．老師點評
九. 片式(Chip)&柱形元件(MELF) 實操
1．理論講解
2．實操:拆卸--焊盤整理--安裝--驗收
3．老師點評。
十. 翼形(L形)引腳元件實操
1．理論講解
2．實操:拆卸--焊盤整理--安裝--驗收
3．老師點評
十一. 其他器件焊接講解及點評
十二. 問答及總結
◆ 胡小姐
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