生產管理領域專業(yè)課程---(IE培訓/深圳IE工業(yè)工程培訓)----國內IE實戰(zhàn)派*講師郭曉寧老師主講.
近期公開課上課時間：2天/期（定期于*各大城市開班）
本課程可根據企業(yè)需求定制內訓課程，由講師駐企業(yè)內部授講，定期主辦公開課，歡迎垂詢！
【深圳IE工業(yè)工程培訓課程背景課程質量承諾】
公開課：*天課畢，課程不滿意，我們全額無理由退款。
內訓課：上課前不收取任何定金，上課結束后付款，*天課畢不滿意不收款。
企業(yè)輔導咨詢：企業(yè)現場診斷后，對關鍵數據達不到不收款。
【深圳IE工業(yè)工程培訓課程背景課程背景】
◆在當今制造技術高度透明的情況下，為什么不同工廠的制造成本差異會在30%-60%？（行業(yè)調查）
◆為什么在一些人看來是虧本的生意，而另一些人確認為很好做，并且產生了相當高的利潤率？
◆現代IE的發(fā)展，正引領一場制造業(yè)的效率革命，過去：以品質求立足，如今：靠效率求生存！
◆在現代IE眼里：我們的工廠至少存在30%以上的效率提升空間，同時還可以降低20%以上的成
【深圳IE工業(yè)工程培訓課程目標】
了解現場IE的基本知識，建立系統(tǒng)全局觀
對于有基礎有IE/PIE人員通過二天的學習，學員可以對基礎IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實戰(zhàn)工作能力，經過一段時間的鍛煉與經驗積累，可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質，為更高層次的管理活動---精益生產奠定一個非常好的理論與實務基礎。
理解現場管理的主要目的和手段
學習發(fā)現浪費的方法并分析浪費成因
掌握工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、布局改善以及搬運分析等
提高學員現場管理和現場改善的業(yè)績能力
【深圳IE工業(yè)工程培訓學員對象】
◆ 從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師，工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員
【深圳IE工業(yè)工程培訓培訓形式】
◆ 課程內容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果
【深圳IE工業(yè)工程培訓培訓費用】
◆ 4200元/位（含培訓費、講義費、午餐、茶水費、獎品、稅費)
【深圳IE工業(yè)工程培訓課程大綱】
*部分 工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入
一、 工業(yè)工程(IE)基礎理論
提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產的大部分內容都可在工業(yè)工程(IE)里找到出處,但有些地方卻是矛盾的
1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產之間的區(qū)別及聯系
二、 工業(yè)工程(IE)與現場改善
提示: 改善最難的不是技術，最難的是改變人的觀念和意識和讓人愿意接收你的觀念和意識，本節(jié)將與您充分分享老師十幾年所積累的項目導入過程中的經驗與教訓。
1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質
2 工業(yè)工程(IE)在現場改善時遵循的原則及導入步驟.
3 改善團隊成員的組成及活動形式
4 如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
5 現場改善時常見的抵抗情緒分析及應對
三、 工業(yè)工程(IE)結合精益生產對現場的改善
提示: 本節(jié)將在*一天講解,介紹一套企業(yè)改善的過程,且課后以PDF的格式(刪除圖片) 發(fā)給學員,供日后參考.
診斷內容及步驟,項目建議書的制定,項目答辯,項目計劃的周期及步驟,項目的實施,改善報告的制定.
第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細對整個制造流程進行分析.
1、 程序分析
提示: 本節(jié)在講解理論的同時，結合曾經輔導過的兩個完整案例（手工生產企業(yè)，人機配合企業(yè)）的數據收集表單及現場改善前，后圖片的講解及演練使學員掌握在現場診斷時，宏觀方面如何進行系統(tǒng)數據的收集，整理及分析從而獲得改善方案。
①工藝流程分析
②流動分析
1）人型流程分析
2）物型流程分析
3）信息流程分析
③搬運及規(guī)劃
線路圖及層別圖
2、 操作分析
提示：本節(jié)在講解理論的同時，結合具體現場改善案例的數據收集表單及改善前后圖片對照的同時，重點講解及演練如何將程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運用到對具體工序進行數據的整理分析從而獲得改善。
①人機聯合作業(yè)分析
②人人聯合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析
二、動作分析
提示：本節(jié)的理論在IE課里較為枯燥，但老師會結合大量的現場改善圖片及自身的改善經驗，使學員在扎下IE基本功的同時感受到樂趣無窮。您在上完此節(jié)后，對于一個工序員工的動作可以看出6-12動作上的浪費。
1 動素分析--18個動素及改善著眼點
2 動作經濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設計原則，工具設備設計原則
3 動作經濟原則下的十二個動作浪費
三、作業(yè)測定手法
時間作為一個橋梁把IE所有手法聯系起來，時間的測定成為IE一切活動的基礎。
1、 作業(yè)測定
提示: 絕大部分IE都經歷過和正在經歷很難制定相對準確的標準工時（如作業(yè)不標準，員工故意改變作業(yè)速度等），此節(jié)老師將根據自身的經歷和總結，使您在制定工時時豁然開朗。
您還會了解到精益生產是如何對傳統(tǒng)IE在制定標準工時方面的顛覆。
①時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
②秒表時間分析
1）秒表時間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測量對象的選擇
4）在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標準工時的制定
1）傳統(tǒng)IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數。
2）精益生產如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數
3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
2、 平衡生產線
提示: 本節(jié)為本次課程的重點，它融合了前面講過的絕大部分方法，通過兩個實際改善案例且運用傳統(tǒng)IE與精益生產方法的演練，讓您掌握我們輔導和現場改善的核心。
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節(jié)拍
④平衡生產線的兩個代表性方法
傳統(tǒng)IE與精益生產是如何平衡生產線
3、 單元化生產線設計
提示: 本節(jié)將結合平衡生產線通過案例進行講解，且包含了企業(yè)輔導時的項目建議書，改善報告的講解，詳細介紹在單元生產過程中的一些典型問題的應對措施。如：員工反映勞動強度大，員工辭工率增加，效率提不上去，執(zhí)行力差等，包括了五種留住員工的方法及措施。
①單元化生產模式的定義與特點
②單元化生產模式的種類
③設備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產線設計步驟
⑤單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計
⑥單元化生產線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
【深圳IE工業(yè)工程培訓主講老師】郭曉寧老師
郭曉寧老師（國內資深精益IE實戰(zhàn)專家）
◆二十年余年專職現場改善,經驗豐富獨到。
◆企業(yè)IE內訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上。
◆親自指導IE、精益生產，成功為100多家企業(yè)進行項目咨詢。
◆長年擔任富士康IE外聘IE講師，精益生產講師；
◆現任深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司首席顧問師，精益生產咨詢項目帶頭人；
◆曾先后服務于多家大型跨國企業(yè)工廠，歷任IE工程師、IE經理, 精益生產推進小組組長。
◆國內*制造業(yè)精益、IE、工廠成本、項目管理、實戰(zhàn)講師
郭曉寧老師擁有十余年的現場改善經驗和務實的工作態(tài)度.并有多年在企業(yè)主導推行IE及精益生產，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優(yōu)勢,并成功的為多家企業(yè)導入現場IE改善及精益生產(CELL LINE)系統(tǒng).2007年主導的美的威靈電機精益改善項目結案,項目推動取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩.
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產,IE現場改善專業(yè)專案組長級人員有100余人，入企業(yè)內訓超過100,000人次。
專注領域：IE工業(yè)工程培訓（基礎執(zhí)行班，進階推進班，專案改善班），精益生產推進實務
郭曉寧老師培訓與輔導的部分企業(yè):
歷任富士康企業(yè)集團IE外部IE講師,培訓從IE基礎班，本科班，碩士班，新干班IE/LP應用知識人次近十萬人次,包含(龍華廠,福永廠,鐘屋廠,佛山廠,觀瀾廠，松崗廠)
理光利銀輝 ,深圳TMC，寧波新大地軸承,順德美的，比亞迪、黃江銀達實業(yè)、新寶電器、深圳安德魯,東莞柏能電子,博羅專順電機,邁迪特西門子，匯聚電線制品，肯發(fā)精密模具，勁嘉彩印，貝迪印刷等多家大中型企業(yè)。
