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廣東IE培訓,廣州IE*培訓(郭曉寧老師)

授課機構:深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公

關注度:1231

課程價格: ¥4200.00分

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更新時間:2025-03-14
【課程背景】 如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運用的*境界, 那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法. 通過IE提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費,應用IE方法提升效率,實現(xiàn)精益“一個流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等,從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理,壓縮庫存和生產(chǎn)周期,降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。 這堂課程是郭曉寧老師集企業(yè)數(shù)年的實踐經(jīng)驗,于富士康IE面向各廠及供應商長達數(shù)年輪訓,培訓人數(shù)達十萬余人次,并主導美的集團等數(shù)家企業(yè)輔導并取得優(yōu)秀成果的總結與提煉. 【課程目標】 了解現(xiàn)場IE的基本知識,建立系統(tǒng)全局觀 對于有基礎有IE/PIE人員通過二天的學習,學員可以對基礎IE(工業(yè)工程)有較系統(tǒng)的了解,并初具實戰(zhàn)工作能力,經(jīng)過一段時間的鍛煉與經(jīng)驗積累,可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì),為更高層次的管理活動---精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務基礎。 理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段 學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因 掌握工業(yè)工程改善手法的運用,包括流程分析、動作分析、時間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善以及搬運分析等 提高學員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力 【培訓形式】 1、80%以上的理論都結合實際工作中的案例(改善前和改善后的),我們用最通俗的語言讓你明白。讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術,達到即學即用的效果。 2、實務豐富,充分分享老師個人專業(yè)經(jīng)歷及工作經(jīng)歷;互動性強,充分調(diào)動個人學習熱情, 善于把握和處理實際問題,積極有效的反饋與指導 【質(zhì)量承諾】 公開課:*天課畢,課程不滿意,全額無理由退款。 內(nèi)訓課:課前不收取任何定金,*天課畢不滿意不收款,上課結束后付款。 企業(yè)輔導咨詢:企業(yè)現(xiàn)場診斷后,對關鍵數(shù)據(jù)量化指標,不達目標不收費。 【培訓費用】 4200元/人,(含培訓費、資料費、茶點、午餐費、稅費、) 【課程大綱】 *部分 工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入 一、工業(yè)工程(IE)基礎理論 提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)的大部分內(nèi)容都可在工業(yè)工程(IE)里找到出處,但有些地方卻是矛盾的 1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹 2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系 二、工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善 提示: 改善最難的不是技術,最難的是改變?nèi)说挠^念和意識和讓人愿意接收你的觀念和意識,本節(jié)將與您充分分享老師十幾年所積累的項目導入過程中的經(jīng)驗與教訓。 1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì) 2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則及導入步驟. 3 改善團隊成員的組成及活動形式 4 如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持 5 現(xiàn)場改善時常見的抵抗情緒分析及應對 三、工業(yè)工程(IE)結合精益生產(chǎn)對現(xiàn)場的改善 提示: 本節(jié)將在*一天講解,介紹一套企業(yè)改善的過程,且課后以PDF的格式(刪除圖片) 發(fā)給學員,供日后參考. 診斷內(nèi)容及步驟,項目建議書的制定,項目答辯,項目計劃的周期及步驟,項目的實施,改善報告的制定. 第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法 一、方法改善手法 站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細對整個制造流程進行分析. 1、程序分析 提示: 本節(jié)在講解理論的同時,結合曾經(jīng)輔導過的兩個完整案例(手工生產(chǎn)企業(yè),人機配合企業(yè))的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場改善前,后圖片的講解及演練使學員掌握在現(xiàn)場診斷時,宏觀方面如何進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集,整理及分析從而獲得改善方案。 ①工藝流程分析 ②流動分析 1)人型流程分析 2)物型流程分析 3)信息流程分析 ③搬運及規(guī)劃 線路圖及層別圖 2、操作分析 提示:本節(jié)在講解理論的同時,結合具體現(xiàn)場改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對照的同時,重點講解及演練如何將程序分析,ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運用到對具體工序進行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。 ①人機聯(lián)合作業(yè)分析 ②人人聯(lián)合作業(yè)分析 ③雙手作業(yè)分析 二、動作分析 提示:本節(jié)的理論在IE課里較為枯燥,但老師會結合大量的現(xiàn)場改善圖片及自身的改善經(jīng)驗,使學員在扎下IE基本功的同時感受到樂趣無窮。您在上完此節(jié)后,對于一個工序員工的動作可以看出6-12動作上的浪費。 1 動素分析--18個動素及改善著眼點 2 動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設計原則,工具設備設計原則 3 動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費 三、作業(yè)測定手法 時間作為一個橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來,時間的測定成為IE一切活動的基礎。 1、作業(yè)測定 提示: 絕大部分IE都經(jīng)歷過和正在經(jīng)歷很難制定相對準確的標準工時(如作業(yè)不標準,員工故意改變作業(yè)速度等),此節(jié)老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結,使您在制定工時時豁然開朗。 您還會了解到精益生產(chǎn)是如何對傳統(tǒng)IE在制定標準工時方面的顛覆。 ①時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹) ②秒表時間分析 1)秒表時間分析的步驟 2)異常值的剔除 3)測量對象的選擇 4)在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ③標準工時的制定 1)傳統(tǒng)IE制定標準工時,如何設定寬放及評定系數(shù)。 2)精益生產(chǎn)如何制定標準工時,又如何設定寬放及評定系數(shù) 3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時 2、平衡生產(chǎn)線 提示: 本節(jié)為本次課程的重點,它融合了前面講過的絕大部分方法,通過兩個實際改善案例且運用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練,讓您掌握我們輔導和現(xiàn)場改善的核心。 ①平衡率的計算 ②解決瓶頸的七種方法 ③如何確定與控制節(jié)拍 ④平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法 傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線 3、單元化生產(chǎn)線設計 提示: 本節(jié)將結合平衡生產(chǎn)線通過案例進行講解,且包含了企業(yè)輔導時的項目建議書,改善報告的講解,詳細介紹在單元生產(chǎn)過程中的一些典型問題的應對措施。如:員工反映勞動強度大,員工辭工率增加,效率提不上去,執(zhí)行力差等,包括了五種留住員工的方法及措施。 ①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點 ②單元化生產(chǎn)模式的種類 ③設備加工單元化與流水線單元化 ④單元化生產(chǎn)線設計步驟 ⑤單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計 ⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立 【主講老師】郭曉寧老師 *制造業(yè)精益、IE、現(xiàn)場效率改善專家,國內(nèi)首位向客戶承諾不滿意不收費的實戰(zhàn)派講師。 ◆二十余年專職現(xiàn)場改善,經(jīng)驗豐富獨到。 ◆企業(yè)IE內(nèi)訓超過10萬人次,學員滿意度90%以上。 ◆親自指導IE、精益生產(chǎn),成功為100多家企業(yè)進行項目咨詢。 ◆富士康IE長年外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師; ◆現(xiàn)任深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司首席顧問師,精益生產(chǎn)咨詢項目帶頭人; ◆曾先后服務于多家大型跨國企業(yè)工廠,歷任IE工程師、IE經(jīng)理, 精益生產(chǎn)推進小組組長。 郭曉寧老師擁有十余年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務實的工作態(tài)度.并有多年在企業(yè)主導推行IE及精益生產(chǎn),故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優(yōu)勢,并成功的為多家企業(yè)導入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng).2007年主導的美的威靈電機精益改善項目結案,項目推動取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩. 屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn),IE現(xiàn)場改善專業(yè)專案組長級人員有100余人,入企業(yè)內(nèi)訓超過100,000人次。 專注領域:IE工業(yè)工程培訓(基礎執(zhí)行班,進階推進班,專案改善班),精益生產(chǎn)推進實務 郭曉寧老師培訓與輔導的部分企業(yè): 富士康企業(yè)集團連續(xù)四年聘為IE外部IE講師,培訓從IE基礎班,本科班,碩士班,新干班IE/LP應用知識人次近十萬人次,包含(龍華廠,福永廠,鐘屋廠,佛山廠,觀瀾廠,松崗廠) 豪美鋁業(yè)、理光利銀輝 、深圳TMC、寧波新大地軸承、順德美的、比亞迪、黃江銀達實業(yè)、新寶電器、深圳安德魯、東莞柏能電子、博羅專順電機、邁迪特西門子、匯聚電線制品、肯發(fā)精密模具、勁嘉彩印、貝迪印刷、惠州信華精機……等多家大中型企業(yè)。
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