舜龍王工今天給大家講解講解電火花機(jī)床知識{電火花強(qiáng)化層的金相組織;強(qiáng)化層表面厚度;強(qiáng)化層表面狀態(tài)；電火花強(qiáng)化化層的硬度}；技術(shù)難題咨詢188 8866 8006王工。
在講解電火花知識前王工提醒大家：操作電火花機(jī)必須要經(jīng)過安全知識技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和掌握電火花機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范。并穿戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全鞋、工作服，操作過程中一定要多請教老師傅，注意操作安全。以防觸電或燙傷。更多電火花機(jī)床知識進(jìn)入www.da0574.com。
1.電火花強(qiáng)化層的金相組織
電火花強(qiáng)化層，這一層組織與電極材料、強(qiáng)化條件、電源參數(shù)以及基體材料相關(guān)，因此，它是 電火花強(qiáng)化過程中熔化的電極和基體材料以及空氣中的氮，經(jīng)過復(fù)雜的化學(xué)過程凝固成為新的組織。
若用鎢鈷類硬質(zhì)合金電極強(qiáng)化，形成通常稱為“白亮層”向里層為擴(kuò)散層，它是微量電極材 料的元素和氮元素擴(kuò)散到基體材料中而形成，耐磨性較“白亮層”差。再往里面為熱影響層，它是 高溫作用，使基體材料中原先的淬火回火組織得到不完全退火而形成。余姚模具培訓(xùn)
熱影響區(qū)里層為基體的原始組織一一馬氏體化物十殘余奧氏體。
白亮層組織主要是碳化物、氮化物、馬氏體和少量的奧氏體所形成的斯太利合金，此外，還有 少量的氧、鉻、碳等元素及其化合物。白亮層的硬度有較明顯的區(qū)別，它的顯微硬度值介于工具電極與工件材料之間。當(dāng)使用YG8 作電極材料時，其中W、C和Co等元素大部分進(jìn)入白亮層，少量的W進(jìn)入擴(kuò)散層，加之，白亮層 是碳化層的表面，因此它的抗腐蝕性能好。余姚模具培訓(xùn)
2.電火花強(qiáng)化層的厚度
電火花金屬表面強(qiáng)化層的厚度應(yīng)是白亮層和擴(kuò)散層這兩層的總和；它的厚度與電極材料和工件 材質(zhì)、強(qiáng)化參數(shù)、加工條件相關(guān)。但它的厚度開始是隨著強(qiáng)化時間的増長而増厚，當(dāng)達(dá)到一定時間 后，強(qiáng)化厚度再不増加。一般的*厚度約為0.02?0.03mm。
3. 電火花強(qiáng)化層表面狀態(tài)
從電火花表面強(qiáng)化層的形成機(jī)理可知：它是工具電極與被強(qiáng)化金屬工件之間不斷產(chǎn)生脈沖放電 而形成的。每次脈沖放電，被強(qiáng)化金屬工件表面形成一個凹坑，一個微小的區(qū)域是一個小凹坑接一 個凹坑，有的甚至彼此重迭和融合，從而形成強(qiáng)化層。它與機(jī)械切削和磨削加工形成的表面不同。 當(dāng)采用精加工規(guī)范強(qiáng)化時，表面粗糙度一般可達(dá)Ral.6um，對于模具工作面而言，在粗加工 規(guī)范涂覆之后，再經(jīng)過精加工規(guī)范修整即可。如果為了得到所要求的精度，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)哪ハ骷庸ぁ?但磨削后并不影響強(qiáng)化層的硬度和強(qiáng)度（在保持表面層硬度條件下），磨削后在強(qiáng)化層表面會殘留 微孔，它將會改善配合零件的潤滑條件，另一方面又可提高耐磨性能。余姚模具培訓(xùn)
4.電火花強(qiáng)化化層的硬度
因電火花強(qiáng)化層的厚度比較薄，因此強(qiáng)化層的硬度可能用顯微硬度計來計算測量。不能用普通 硬度計來測量其硬度。但是“白亮層”的硬度是隨工具電極、基體材料的不同而變化。當(dāng)用YG8 硬質(zhì)合金作工具電極材料，其顯微硬度可高達(dá)HV1100?1 4 0 0 (相當(dāng)于70?74HR C)，或者甚至更高。當(dāng)涂覆在模具工作表面上，其強(qiáng)化層有較高的硬度，可使它的耐磨性顯著提 高。一般可延長模具的使用壽命1?3倍。對于沖壓工件厚度為0.75mm硅鋼片和4 mm的厚 鋼板的落料模壽命提高2?3倍。同時模具的工作面因磨損超差的舊模具有修復(fù)作用。
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