課程介紹：
采用精益生產(chǎn)模式提升客戶滿意并降低運營成本，解決延遲交付、高庫存、生產(chǎn)和物流效率低下等問題，已經(jīng)成為全球企業(yè)的共識，而培養(yǎng)精益生產(chǎn)人才已經(jīng)被公認為是21世紀企業(yè)的利潤之源。精益生產(chǎn)模式是一個展開的旅程，要想獲得成功，系統(tǒng)地了解精益生產(chǎn)體系本身和有效的推行策略同樣重要。很多客戶都被如下等問題所困擾：
? 如何實現(xiàn)由客戶需求預(yù)測模式到真正的客戶需求模式的轉(zhuǎn)變？
? 侵吞企業(yè)運營利潤的浪費要素有那些，精益生產(chǎn)模式如何消除它們？
? 精益生產(chǎn)系統(tǒng)由哪些重要工具和方法構(gòu)成，運用這些工具的效果是什么？
? 經(jīng)理層和運營層如何通力合作才能確保精益生產(chǎn)模式的成功確立？
贏在制造-精益生產(chǎn)系列課程就是為了解決以上問題而設(shè)計的。精益生產(chǎn)核心課程作為贏在制造系列課程中的*個，主旨在于客觀、全面、準確的詮釋精益生產(chǎn)系統(tǒng)的作用、架構(gòu)、及主要工具，讓學(xué)員對精益生產(chǎn)系統(tǒng)有全面系統(tǒng)的了解。
課程特色:
贏在制造-精益生產(chǎn)系列課程針對企業(yè)中希望推進精益項目變革的專業(yè)團隊設(shè)計，以實用為出發(fā)點：
? 每個課程都遵循了大知公司四步驟教學(xué)法：知識，示范，鞏固, 反饋，杜絕純理論講授。
? 來自大知公司所輔導(dǎo)的20多家客戶的真實案例，課堂即在工廠。
? 每位講師都在*范圍內(nèi)親手實操來自不同性質(zhì)客戶的精益生產(chǎn)項目，經(jīng)驗豐富，對學(xué)員問題能夠給與操作性很強的建議。
課程目標(biāo)：
? 系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)理念和方法
? 全面了解精益生產(chǎn)的核心和精髓
? 把握精益生產(chǎn)成功的基礎(chǔ)和條件
? 識別企業(yè)運營中的浪費以及消除策略
? 了解精益系統(tǒng)中的主要工具的關(guān)鍵及作用
? 掌握部分基礎(chǔ)精益工具的運用
? 了解精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)領(lǐng)域和各行業(yè)的運用
課程大綱：
1. 精益生產(chǎn)體系核心概念
? 精益生產(chǎn)體系的定義
? 精益變革的作用和影響
? 豐田的影響力和競爭力
2. 精益體系的沿革
? 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展歷程
? 自動化的起源和運用
? 準時化方式運用
? 精益生產(chǎn)系統(tǒng)
3. 精益體系
? 術(shù)語
? 工具
? 技術(shù)
4. 消除七大浪費
? 浪費的定義
? 什么是價值
? 七大浪費類型
5. 精益五原則
? TPM
? 價值流
? 流動
? 看板拉動
? 盡善盡美
6. 流動模擬
? 體驗從傳統(tǒng)工廠到精益的變化
? 體驗生產(chǎn)周期的主要影響因素
? 大型體驗及角色扮演（1）
7. 單元生產(chǎn)
? 節(jié)拍時間的概念和計算方法
? 生產(chǎn)平衡分析
? 單元生產(chǎn)方式優(yōu)勢分析
? 柔性生產(chǎn)的人員安排
? 單元生產(chǎn)線管理模式
? 單元生產(chǎn)的布局原則
? 案例（2）
8. 均衡生產(chǎn)
? 傳統(tǒng)生產(chǎn)排程方式
? 均衡排程模式
? 均衡排程的優(yōu)勢
? 供應(yīng)鏈的牛便效應(yīng)
9. Kanban拉動概述
? Kanban的概念和起源
? Kanban的形式
? Kanban的種類
? Kanban流程
? Kanban沙盤模擬
10. 精益企業(yè)
? 企業(yè)運營流程的精益思路
? 精益銷售
? 精益生產(chǎn)計劃
? 精益財務(wù)管理
? 精益人力資源
? 精益供應(yīng)鏈
11. 精益變革方法
? 精益適用范圍
? 精益變革的前提
? 精益變革的三大階段
? 精益變革的步驟
? 精益變革的關(guān)鍵
12. 結(jié)束及總結(jié)
課程長度：2天。
適合對象：
總經(jīng)理、總監(jiān)、廠長、*經(jīng)理等中高層管理者；精益專員；工業(yè)工程師；改善工程師。
