《現(xiàn)場(chǎng)7S管理》企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

寧波《現(xiàn)場(chǎng)7S管理》企業(yè)內(nèi)訓(xùn)_寧波生產(chǎn)計(jì)劃，物料管理，倉(cāng)庫(kù)管理，現(xiàn)場(chǎng)7S管理培訓(xùn)，精益生產(chǎn)，寧波JIT生產(chǎn)培訓(xùn)，班組長(zhǎng)管理，品質(zhì)控制，采購(gòu)管理，生產(chǎn)管理者的溝通技巧，標(biāo)準(zhǔn)化管理，成本控制 《現(xiàn)場(chǎng)7S管理》 課程課時(shí)：7-14小時(shí) 培訓(xùn)效果：學(xué)員可熟練掌握推行現(xiàn)場(chǎng)9S管理的步驟、實(shí)施要點(diǎn)。其中現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)的制定、現(xiàn)場(chǎng)管控責(zé)任到人，考核到人三塊內(nèi)容明確了現(xiàn)場(chǎng)管理方法，保證制造成本降低和環(huán)境改善 適合行業(yè)：中小型生產(chǎn)制造企業(yè) 適用范圍：企業(yè)、機(jī)構(gòu)的所有人員 課程大綱： *節(jié)： 9S基本概念 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、服務(wù)、效率 第二節(jié)：推行7S的目的、態(tài)度、情緒 1.八項(xiàng)效果 2.五個(gè)統(tǒng)一 3.五字要決 4.7種抵觸情緒 第三節(jié)：推行7S管理步驟 1．確立7S推行體制 2．確立7S推行計(jì)劃 3．7S項(xiàng)目啟動(dòng) 4．公司全員培訓(xùn) 5．7S的實(shí)施 6．7S評(píng)估與維持 第四節(jié)：整理（井然有序） 1．制定“要”與“不要”區(qū)分標(biāo)準(zhǔn) 2．區(qū)分“要”與“不要”的物品 第五節(jié)：整頓（一面了然） 1．標(biāo)志制作（標(biāo)示牌、標(biāo)簽） 2．區(qū)域劃分（油漆） 第六節(jié)：清掃（整潔干凈） 1．清掃的流程與要點(diǎn) 2．現(xiàn)場(chǎng)平面圖繪制 3．責(zé)任區(qū)域的劃分 第八節(jié)：清潔與素質(zhì) 1．前3S管理標(biāo)準(zhǔn)完善 2．現(xiàn)場(chǎng)考核辦法制定 3．養(yǎng)成執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣 4．堅(jiān)持檢查、考核 5．養(yǎng)成不斷教育、提升的習(xí)慣 第九節(jié)：效率與安全 1．現(xiàn)場(chǎng)改善效率的三大法 2．PDCA在效率提升中的運(yùn)用 3．安全的重要性 4．安全隱患的挖掘與事故的處理