【時(shí)間地點(diǎn)】（內(nèi)訓(xùn)為主）
深圳 2017年 常年招生 二天 上午9：00--12：00 下午2：00--5：00
（具體地點(diǎn)、乘車線路等相關(guān)事宜將在開班前一周另行通知已報(bào)名人員）
【學(xué)習(xí)投資】每人4200元。（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、證書、午餐、上下午茶點(diǎn)，其他食宿可以統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。）
思慧德鄭重承諾：如果學(xué)員不滿意，全額退學(xué)費(fèi)。請(qǐng)學(xué)員每個(gè)人準(zhǔn)備好三個(gè)問題現(xiàn)場(chǎng)咨詢專家。日后應(yīng)用工作中有問題可繼續(xù)通過電話或郵件免費(fèi)向?qū)＜易稍儭?
【培訓(xùn)對(duì)象】 各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、采構(gòu)等各*總監(jiān)/經(jīng)理/主管/工程師等
【課程收獲】
質(zhì)量和成本的關(guān)系怎樣？傳統(tǒng)的質(zhì)量概念認(rèn)為：好的質(zhì)量必然導(dǎo)致高成本，質(zhì)量和成本是魚和熊掌不可兼得的關(guān)系。真的是這樣嗎？實(shí)際上是質(zhì)量好，成本更低！質(zhì)量=利潤(rùn)！
本課程將以六西格瑪質(zhì)量成本觀向您詮譯全新的質(zhì)量成本概念并建立貨幣化語(yǔ)言度量公司質(zhì)量管理水平。同時(shí)指引一套方法如何顯著地降低成本、提高質(zhì)量。
1、清晰地掌握質(zhì)量和成本的概念與其關(guān)系。
2、掌握質(zhì)量戰(zhàn)略本質(zhì)就是高顧客滿意度、快速市場(chǎng)反應(yīng)和低成本。
3、掌握六西格瑪劣質(zhì)成本概念和計(jì)算方法，用貨幣語(yǔ)言描繪工作質(zhì)量好壞。
4、掌握降低劣質(zhì)成本的方法和技巧。
【課程大綱 】
引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的*出路
1、日本豐田汽車召回的啟示！
2、三鹿奶粉的警惕！
3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)
4、高質(zhì)量低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是過冬*武器！
*部分：質(zhì)量和成本
一：質(zhì)量和顧客滿意
1、什么是質(zhì)量？
1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量” 2）質(zhì)量發(fā)展過程
3) 六西格瑪卓越質(zhì)量
2、認(rèn)識(shí)顧客和要求
1）顧客之重性 2）認(rèn)識(shí)內(nèi)外顧客
3）識(shí)別顧客要求 4）顧客之滿意與評(píng)估
二、傳統(tǒng)質(zhì)量成本
1、鑒定成本
2、預(yù)防成本
3、內(nèi)部損失成本
4、外部損失成本
5、練習(xí)：質(zhì)量外部損失案例計(jì)算
三、什么是六西格瑪劣質(zhì)成本
1、六西格瑪劣質(zhì)成本概念
2、認(rèn)識(shí)劣質(zhì)冰山
3、六西格瑪劣質(zhì)成本與傳統(tǒng)質(zhì)量成本差異
4、用貨幣語(yǔ)言衡量工作的績(jī)效
6、挖寶比賽：發(fā)現(xiàn)你工作的劣質(zhì)成本
第二部份：質(zhì)量成本管理一般過程
1、 質(zhì)量成本管理的步驟分析
2、 質(zhì)量成本的指標(biāo)構(gòu)成分析
3、 過程的增值分析
4、 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和資料收集
5、 質(zhì)量成本報(bào)告和報(bào)告分析
6、 優(yōu)化質(zhì)量成本的構(gòu)成比例
第三部份：如何降低劣質(zhì)成本
一、識(shí)別問題――從識(shí)別顧客開始
二、了解問題――從認(rèn)識(shí)流程開始
三、選擇問題――如何選擇項(xiàng)目
1、自上而下和自下而上的選擇項(xiàng)目方法
2、項(xiàng)目的可行性和重要性分析
3、把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語(yǔ)言——劣質(zhì)成本
4、肢解“大象”——大問題分解
四、確定問題——項(xiàng)目策劃
1、問題精確量化陳述
2、項(xiàng)目目標(biāo)制定——SMART原則
3、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建和團(tuán)隊(duì)管理
4、項(xiàng)目相關(guān)方分析和阻力場(chǎng)分析
5、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與財(cái)務(wù)收益評(píng)估
6、項(xiàng)目計(jì)劃書制作與練習(xí)
五、問題現(xiàn)狀測(cè)量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數(shù)據(jù)分層和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、識(shí)別可能的原因——結(jié)合IPO圖、石川圖和頭腦風(fēng)爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復(fù)發(fā)生的問題
4、部件搜索——好壞對(duì)比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
七、原因過濾
1、*步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關(guān)鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
4、排除經(jīng)驗(yàn)誤導(dǎo)，以數(shù)據(jù)說話。
5、案例分析
八、改善和優(yōu)化
1、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在改善中的作用
2、防錯(cuò)法消除人為的失誤
3、斷根法和預(yù)防
4、案例分析
九、保持成果
1、標(biāo)準(zhǔn)化 2、SPC流程控制
3、文化變革 4、防錯(cuò)
5、定期回顧和獎(jiǎng)勵(lì)
第四部分：如何借圖表直觀分析問題原因
一、點(diǎn)檢表
1、 點(diǎn)檢表的作用
2、點(diǎn)檢表的種類和內(nèi)容
3、 如何按問題設(shè)計(jì)點(diǎn)檢表收集數(shù)據(jù)
二、如何用MINITAB軟件進(jìn)行魚骨圖和因果圖分析法
1、腦力激蕩法分析可能的原因（4M1E）
2、多因多果篩選分析法
4、MINITAB軟件作魚骨圖
5、MINITAB之柏拉圖實(shí)例應(yīng)用
三、可能原因比較法
1、位置偏移識(shí)別和對(duì)比
2、過程波動(dòng)識(shí)別和對(duì)比
3、同時(shí)間有關(guān)的可能原因識(shí)別
4、層別圖、變異圖、箱圖和趨勢(shì)圖之MINITAB操作
四、相關(guān)性分析---散布圖
1、散布圖直觀判定因果定量關(guān)系
2、線性關(guān)系、非線性關(guān)系和不相關(guān)
3、散布圖現(xiàn)場(chǎng)問題分析
4、MINITAB散布圖之應(yīng)用
