現(xiàn)代*IE應(yīng)用實務(wù)（上海,4月16-17日）

現(xiàn)代工業(yè)工程IE應(yīng)用實務(wù)（上海,4月16-17日） 【培訓(xùn)日期】2010年4月16-17日 【培訓(xùn)地點】上海 【培訓(xùn)對象】IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。 【備注說明】本培訓(xùn)班全年循環(huán)開課，如有需求，歡迎來電咨詢！ 【課程目標(biāo)】 伴隨人類社會工業(yè)化的進(jìn)程, 工業(yè)工程走過了百年歷史.工業(yè)工程（IE）是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù),其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設(shè)計、改善和實施；其方法是綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會科學(xué)和工程技術(shù)知識，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計、實施、評價和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率.是一門把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來*通過本課程培訓(xùn)，使學(xué)員實現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理，工程技術(shù)支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)支持，精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變，幫助學(xué)員通過工藝及流程程序分析、操作分析、動作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率，提高動作的經(jīng)濟(jì)性并使動作更加符合人因工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康；通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價值增值的移動。通過時間研究，工作抽樣，預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時及工作定額。通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸，縮短制程時間。 【課程大綱】 一.工業(yè)工程概論 ■ 工程的定義 ■ 工業(yè)工程的作用和應(yīng)用 ■ 工業(yè)工程的發(fā)展 ■ 工業(yè)工程的內(nèi)容 ■ 工業(yè)工程的意識 二.方法研究---程序分析 ■ 工作研究的內(nèi)容和步驟 ■ 程序分析 1. 工藝程序分析 ■ 工藝程序分析介紹 ■ 案例：產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實例 ■ 練習(xí)：用工藝程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程 2. 流程程序分析 ■ 流程程序分析介紹 ■ 案例：某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實例 ■ 人型 ■ 物料型 ■ 練習(xí)：用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程 3. 布置與路徑程序分析 ■ 布置與路徑分析的意義 ■ 幾種Layout 布局類型 ■ 基于流程的布局 ■ 基于產(chǎn)品的布局 ■ 固定式布局-大型設(shè)備的生產(chǎn) ■ 細(xì)胞式生產(chǎn)布局 ■ 柔性制造生產(chǎn)布局 ■ 混線式生產(chǎn)布局 ■ 案例：路徑與布置分析 ■ 練習(xí)：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局 4. 生產(chǎn)布局Video ■ 程序分析改善 ■ 程序改善的原則 ■ 程序分析技巧 ■ 程序改善的步驟 三.方法研究---操作分析 ■ 操作分析的定義 ■ 操作分析 1. 人機(jī)配合操作 ■ 人機(jī)配合操作分析圖 ■ 案例: 某產(chǎn)品測試的人機(jī)配合圖 ■ 練習(xí)：用人機(jī)配合操作分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)人機(jī)配合圖并分析人員與設(shè)備的利用效率及如何改善的方法 2. 聯(lián)合操作 ■ 聯(lián)合操作分析的意義 ■ 聯(lián)合操作分析圖 3. 雙手操作分析 ■ 雙手操作分析的符合 ■ 雙手操作分析圖 四.方法研究---動作分析 ■ 動作分析的意義 ■ 動作分析 1. 細(xì)微動作分析 ■ 動作分析沙布利克符號 ■ 沙布利克動作分析案例 2. 動作經(jīng)濟(jì)性原則 ■ 動作經(jīng)濟(jì)原則 ■ 動作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素 ■ 動作改善的基本原則 ■ 案例: 用AVIX軟件進(jìn)行動作分析 五.工作測量 ■ 時間研究 1. 時間研究的方法 ■ 馬表測時法 ■ 速度評比法 ■ 寬放時間 ■ 工作抽樣 ■ 預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（PTS） 2. 預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)的方法 ■ 模特排時法（MOD） ■ 方法時間衡量（MTM） ■ 工作因素（WF） ■ 標(biāo)準(zhǔn)工時的制定 六.生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡 1. 生產(chǎn)率改善 ■ IE 的追求-ABCDEF ■ IE 改善的基礎(chǔ)-3S ■ IE 改善四原則 ■ IE 現(xiàn)場改善步驟 2. 生產(chǎn)線平衡 ■ 生產(chǎn)線平衡的目的 ■ 生產(chǎn)線平衡的幾個因素 ■ 節(jié)拍時間---TAKT Time ■ 網(wǎng)絡(luò)活動圖---AOV ■ 生產(chǎn)周期時間---CT ■ 理論工位數(shù) 3. 生產(chǎn)線平衡改善實例 ■ 消除生產(chǎn)流程中的瓶頸 ■ 在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè) ■ 工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系 ■ 豐田生產(chǎn)模式Video 八.應(yīng)用IE與6 Sigma 的方法進(jìn)行產(chǎn)能改進(jìn)的成功實例： 本案例是某企業(yè)成功應(yīng)用IE及6 Sigma 進(jìn)行改進(jìn)的典型案例。在不增加設(shè)備投資、人員、場地的情況下將某主要生產(chǎn)線的產(chǎn)能提高了一倍， 獲得該跨國公司總部項目改進(jìn)金獎，證明了*員工的智慧及在跨國企業(yè)中的作用--“我們不僅具有學(xué)習(xí)能力，我們同樣具有創(chuàng)新精神”。 該改進(jìn)項目的主要方法被跨國企業(yè)總部推廣到了其本國生產(chǎn)同類產(chǎn)品的工廠及印度工廠。 【講師介紹】 張老師，*培訓(xùn)資訊網(wǎng)()資深講師。東南*碩士研究生學(xué)歷；曾赴瑞典總公司及公司在美國，德國，馬來西亞，印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。技術(shù)職稱: 高級工程師，擁有一項*專利局頒布的實用新型發(fā)明專利-專利號.社會榮譽(yù)：市五一勞動獎?wù)芦@得者.工作經(jīng)歷：2008.04---至今 著名大型外資企業(yè)工程部工業(yè)工程部經(jīng)理.在精益生產(chǎn), 工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實踐經(jīng)驗。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項目（口號：從*制造---〉卓制*）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價值流分析技術(shù)（VSM）進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過動作分析進(jìn)行裝配測試作業(yè)的動作經(jīng)濟(jì)性分析，從而消除動作浪費(fèi)，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動式生產(chǎn)（DFT）對各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充，并輔以第三方物流的HUB庫來實施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進(jìn)行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時與供應(yīng)鏈管理，計劃管理，訂單管理，物料管理*合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的*試點子公司。1992.08-1996.05 某石化集團(tuán)公司二分廠流程工藝工程師.培訓(xùn)特點：近二十年內(nèi)、外資企業(yè)（一家內(nèi)資，一家外資，均為特大型企業(yè)）工程技術(shù)，質(zhì)量，物料管理等*工作經(jīng)歷，有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程（IE）技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉儲管理等方面的工作經(jīng)驗；精通工業(yè)工程，精益生產(chǎn)，卓越制造，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實、講求實效，屬于典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實際改進(jìn)案例的分享。 服務(wù)案例：斯必克制冷、法雷奧、夏新股份、東方通信、三得利啤酒、東風(fēng)汽車、萬家樂集團(tuán)、西蒙電器、升德升電子、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設(shè)施、蓋茨優(yōu)霓塔、東芝變壓器、永康制藥、盤山發(fā)電、宜賓紙業(yè)、渤海能克、浙江移動、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥等、韓泰輪胎、拉法基、阿法拉伐、三得利、升德升電子…等授課形式：知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。 【費(fèi)用及報名】 1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)2580元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。 2、： 鮑老師 3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函 4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢*課程 5、詳細(xì)資料請訪問*培訓(xùn)資訊網(wǎng)： (每月在*開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))