TPM全面生產(chǎn)維護課程簡介
【課程背景】
在繁重的生產(chǎn)任務(wù)面前，我們都面臨這樣一個思考，我們到底是不是設(shè)備的主人呢？如果是的話我們又是怎么樣駕馭設(shè)備，使得設(shè)備的總效率提高，降低設(shè)備停臺呢？
【課程目的】
1. 系統(tǒng)學習TPM的主要內(nèi)容和推廣的實務(wù)方法，掌握TPM活動的思想精髓。通過全體員工的參與進而提高員工的設(shè)備維護意識與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。
2. 了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費用的下降、故障停機時間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競爭力的提升等。
3. 詳細學習企業(yè)如何成功地導入TPM的具體方法，如每個活動的具體步驟、方法和關(guān)鍵點，從而統(tǒng)一認識，掌握方法，少走彎路，促進TPM活動的順利開展。
【課程收獲】
1. 熟悉TPM的內(nèi)涵，明確TPM的目標，了解TPM的八大支柱；
2. 理解零故障的思想，熟悉實現(xiàn)零故障的主要方法；
3. 掌握改善設(shè)備管理的四大手段；
4. 掌握故障分析基本方法，了解PM分析的步驟；
5. OEE的計算和如何改善OEE；
6. 掌握改善的基本步驟與實現(xiàn)自主保養(yǎng)的七大步驟等。
【培訓對象】
總經(jīng)理、運營副總、運作經(jīng)理、精益生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理等相關(guān)各*經(jīng)理、主管、設(shè)備維護人員和所有有興趣的人員。
【課程大綱】
前言：意識的革命，觀念的改變
1.在21世紀企業(yè)與個人應(yīng)有的準備
2.故事啟示：第100只猴子
3.生活案例的啟示
4.“基德林法則”與“多米諾效應(yīng)”
5.“海恩法則”與“蝴蝶效應(yīng)”
6.泰坦尼克號沉沒的啟示
7.*企業(yè)推行TPM艱難的原因
8.設(shè)備問題與“冰山理論”
9.設(shè)備問題造成的八大損失
10.TPM推行的重要性
11.TPM推行的十三個作用與三個最終目的
*章 TPM的演變過程與故障的分類及損失結(jié)構(gòu)
1.TPM的定義及延展含義
2.TPM演變的六個階段
3.TPM三個的特色
4.TPM的三大管理思想
5.設(shè)備故障的新解
6.故障的分類及損失結(jié)構(gòu)
7.設(shè)備可靠度的五種類型
8.設(shè)備故障對策分析圖
第二章 TPM的目標與制定
1.TPM的六項宗旨
2.TPM的目標分類
3.TPM達成的效果---消除生產(chǎn)活動中的16大損失
4.TPM的目標達成主要方式
5.TPM達成的前提
6.TPM的主要手段---OEE
7.設(shè)備綜合效率的8大浪費和設(shè)備綜合效率的關(guān)系
8.開展TPM之8大支柱
（1）個別改善推進方法
（2）操作人員應(yīng)該具備的四種能力
（3）建立完整的計劃維護體制的步驟
（4）品質(zhì)維護活動
（5）MP設(shè)計及初期管理活動
（6）建立教育訓練體系
（7）管理間接*的效率化
（8）安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理
第三章 TPM 實施的步驟
1.管理層在TPM活動中的角色
2.TPM的一些錯誤觀念
3.TMP應(yīng)有的基本觀念
4.實施 TPM 的四大步驟
（1）導入期
---如何建立TPM的推行及實踐組織
---TPM的方針與目標設(shè)定等
（2）初期
---設(shè)備的6S教育訓練
---自主維護的七大步驟等
（3）活動期
---個別改善的實施步驟
---操作與維護技術(shù)的提升等
（4）成熟期
---全員參與的TPM等
第四章 設(shè)備總點檢與自主維護的實施
1.設(shè)備總點檢的意義與重要性
2.設(shè)備點檢制的“八定”
3.三位一體點檢制
4.TPM活動的五層防線
5.總點檢的實施方法
6.設(shè)備部位、零組件的檢查要點
7.保修制度的基本工作內(nèi)涵
8.自主養(yǎng)護的七大步驟
9.設(shè)備的整理整頓與目視／感官管理
6第五章 TMP與安全
1.XX你公司安全事故分析
2.TPM與安全關(guān)系
3.警報裝置與安全裝置的安全
4.點檢和設(shè)備的安全
5.保養(yǎng)作業(yè)的安全及其重點
6.非常態(tài)下作業(yè)的安全
7.如何保障「作業(yè)」的安全
第六章 TMP的標準化
1.設(shè)備點檢管理四大標準
2.標準化的意義
3.標準化的范圍
4.標準化的目的
5.作業(yè)標準書的十項要點
6.寫作業(yè)標準書的注意事項
7.標準改訂時機
第七章 TMP推行的十三個步驟
1.經(jīng)營層的決定導入
2.幕僚人員的設(shè)置
3.TPM的導入教育
4.基本方針與目標的設(shè)定
5.建立TPM推展專責機構(gòu)
6.展開TPM的基本計劃擬訂
7.TPM推行大會
8.效率化的個別改善
9.建立自主養(yǎng)護體制
10.建立保養(yǎng)*的計劃保養(yǎng)體制
11.提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓練
12.設(shè)備初期管理體制的建立
13.TPM完全實施與水準之提升
結(jié)語
1.設(shè)備實現(xiàn)零故障的對策
2.改善精神原則
3.TPM案例分享
