生產(chǎn)計劃與物料控制PMC實務(wù)（深圳,4月10-11

生產(chǎn)計劃與物料控制PMC實務(wù)（深圳,4月10-11日） 【培訓(xùn)日期】2010年4月10-11日 【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳 【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員。 【備注說明】本培訓(xùn)班全年循環(huán)開課，如有需求，歡迎來電咨詢！ ■ 中級600元/人；高級800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)，不參加無須交納) ■ 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)經(jīng)理管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢；2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片； ■ 課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員； ■ 此證可申請**人才網(wǎng)入庫備案 【課程背景】 生產(chǎn)計劃和物料控制*是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個*(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制*和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題。 【課程大綱】 一.銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理 1. 銷售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮 2. 銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進(jìn)組織架構(gòu) ■ 東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構(gòu) 3. 生產(chǎn)計劃/物料控制職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防--處理 4. 生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程- ■ 準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則 ■ 中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析 ■ 美的集團(tuán)連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖 ■ 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析 ■ 有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司 ■ 通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法 5. 銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析 ■ 銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理 ■ 滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析 ■ 銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程 ■ 華強(qiáng)三洋銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析 6. 制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng) ■ 世界五百強(qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng) ■ 預(yù)期滾動計劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式 ■ 傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析 ■ 深圳華為精美計劃管理手冊實例分析----銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃 ■ 小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同計劃（銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃） ■ 某著名企業(yè)產(chǎn)品的物流策略手冊實例分析 二.銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn) 1. 銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷 ■ 提升編制銷售預(yù)測計劃編制準(zhǔn)確性六大步驟 ■ 華潤集團(tuán)華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析 ■ 青島海爾銷售計劃/生產(chǎn)計劃總體方案控制流程實例分析 ■ 上海某公司月/周/日協(xié)調(diào)流程實例分析 ■ 東莞諾基亞拉動生產(chǎn)計劃控制流程實例分析- ■ 富士康集團(tuán)（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析 ■ 蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析 ■ 上海某公司（規(guī)模?。┣?、急單、補(bǔ)單/加單的銷售計劃/生產(chǎn)計劃緊急控制流程實例分析 ■ 大金空調(diào)（日資公司）扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析 ■ 某法國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析（現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動） ■ 某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力生產(chǎn)計劃控制流程實例分析 ■ 某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析 ■ 深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析 ■ *某著名國營股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計劃控制流程 ■ 上海某公司（規(guī)模?。├瓌邮?pull)生產(chǎn)計劃控制流程實物圖片系列分析- ■ 訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達(dá)集團(tuán)有限公司 ■ 大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享 ■ 大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)報表查詢界面實例解析 ■ 大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實錄案例研討 2. 生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃（簡要） ■ 準(zhǔn)時化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處 ■ 杭州博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明 ■ 湖南博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）工作流程分享 ■ 某美國著名企業(yè)（拉動）一周生產(chǎn)計劃不能變（生產(chǎn)廣告牌）實例圖片及說明分析 ■ 蘇州汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明分析 ■ 某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析 ■ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則 ■ 在線半成品(IPK)KANBAN計算 ■ 負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定方法 ■ 東莞偉易達(dá)拉動生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定實例分析—離散型生產(chǎn)模式 ■ 華晨寶馬IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析 ■ 透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法 ■ 深圳某公司準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析 ■ 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化 ■ 生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法 ■ 透過PE/IE手法達(dá)致柔性化 ■ 生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析 三.生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制 1. 縮短產(chǎn)品周期流程 ■ 西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享 ■ 某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析 2. 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化 ■ *某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù) ■ *某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù) 3. 插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法 4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷…… ■ 廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實錄文件分析 ■ 產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司 ■ 產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例------東莞某公司 5. 周生產(chǎn)計劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練---- ■ 月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練 ■ 生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則 6. 生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn) 7. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后 ■ 如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù) ■ 通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司 ■ 現(xiàn)場運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實物展示分析---事中管理 8. 協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施 9. 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨*生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟 10.飛利浦（上海）各*異常工時/各*產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理 11.*某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理 四.物流計劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM) ■ 物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評) ■ 上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析 ■ 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程 ■ 菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析— ■ 深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機(jī)制實例分析 1. 供貨商交期管制之道 ■ 偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析 ■ 某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技 ■ *某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實例分析 2. 物料管理相輔相成十四流程 ■ 物料管理精髓三 個盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實例 ■ 某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司*呆料處理制度 ■ 江門某實業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本 ■ 美的/TTi/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析 3. *先進(jìn)物料管理(精益)流程模式（簡要） ■ 物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施 ■ 深圳某著名臺資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析 ■ 某著名美的企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析 ■ 某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟實例分析— ■ 通用汽車ＪＩＴ供應(yīng)商物流評審標(biāo)準(zhǔn)解析（SQE） ■ 通用汽車透過電子平臺發(fā)送配送物料時間表實物解析 ■ 在線補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計算 ■ 物料補(bǔ)充時間間隔計算 ■ 在線物料標(biāo)識及KANBAN卡設(shè)計 ■ 廣告牌生產(chǎn)條件/廣告牌管理流程圖 ■ 廣告牌廣告牌生產(chǎn)七大規(guī)則 ■ 某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析 ■ 杭州博世（BOSCH）配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析 ■ ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析 ■ 蘇州大金空調(diào)三天均衡化請購物料計劃板（物料廣告牌）圖片及說明分析 ■ 上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料廣告牌實物圖片實例分析 ■ 華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析 ■ 供應(yīng)商JIT直送工位管理方法 ■ 格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析 ■ 華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請購圖片實例分析 ■ 華晨寶馬現(xiàn)場供應(yīng)商（物料廣告牌）集貨配送（Milk-Run）管理方法 ■ 華晨寶馬現(xiàn)場利用電子標(biāo)簽發(fā)料實例分析 ■ 精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式 ■ 一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析 ■ 北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程 ■ 供應(yīng)商管理庫存（VMI）----鼓點(diǎn)式交貨方式實施七對策 ■ 某著名企業(yè)VMI協(xié)議實錄分析 ■ 某著名企業(yè)VMI收費(fèi)實施表 ■ *長城計算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制（VMI）實物圖片實例分析 ■ 某美資公司銷售預(yù)測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析 ■ 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享/實時視頻采購 ■ 華為電子化交易案例 ■ 三菱電機(jī)（日資）公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析 ■ 某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析 ■ 使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示 4. 物料工程管理 ■ 物料規(guī)格四方面的訂定與管制 ■ 材料清單 (BOM) ■ 富士康集團(tuán).材料清單 (BOM)/ 物料編號作業(yè)指導(dǎo)書實例分析 ■ 物料分類/編號------三大原則、十項性質(zhì) ■ 某實業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實例分析 ■ 物料ABC分析法和運(yùn)用 ■ 物料ABC執(zhí)行六步驟 ■ 物料ABC分類管理.中ERP明細(xì)功能案例分析 5. 存量管制 ■ 需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制四大要點(diǎn) ■ 歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析 ■ 青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析 ■ 遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測原理 ■ 長虹采購訂單模式實例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購 ■ TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購 ■ 安全存量VS*存量VS.*存量 ■ 安全存量三種設(shè)定方法 ■ 按需定量法（LOT-FOR -LOT） ■ ABC控制法 ■ 短期庫存預(yù)測與安全庫存控制法 ■ 長周期采購批量、庫存控制與銷售預(yù)測的量變關(guān)系 ■ 戰(zhàn)略庫存量二種設(shè)定方法 ■ 庫存量降低方法 ■ 庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算 ■ 提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑 ■ 全過程庫存控制與庫存趨勢分 ■ 透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本 ■ 透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存 ■ 武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本 ■ 某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事 ■ 深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例 ■ 呆料/呆品預(yù)防與處理管理流程規(guī)范操作 ■ 青島海爾呆料預(yù)防與處理流程分析 6. 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策 ■ 尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙 ■ 學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況- ■ 通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點(diǎn)評 ■ 實踐/活用所學(xué)五步驟 【講師介紹】 雷老師，*培訓(xùn)資訊網(wǎng)()資深講師。香港理工*MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華*/北京*/中山*EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師．2004/2005/2006年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的物料采購管理經(jīng)驗. 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導(dǎo)過4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京*出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書，特別是2004/2005/2006年間定期輔導(dǎo)順德美的日用集團(tuán)/富士康集團(tuán)供應(yīng)鏈管理項目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計劃/采購).“寓觀念于談笑間,蘊(yùn)哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練，其務(wù)實的作風(fēng)深受廠家好評如潮. 曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有：青島海爾,*移動。*北京聯(lián)通。廣東移動。深圳華為。順德/武漢美的空調(diào).聯(lián)想、南方電網(wǎng)。甘肅電力。長江三峽電站。白沙集團(tuán)?；涬娂瘓F(tuán)、海南航空、上海日立.可口可樂.施耐德電氣.上海松下半導(dǎo)體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團(tuán)．南京巴斯夫。杭州/長沙博世。香港長實集團(tuán).東莞偉易達(dá)集團(tuán)、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào).上海通用汽車.成都豐田。華晨寶馬。海南馬自達(dá).比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn).北京ABB等多家*企業(yè)，曾駐廠輔導(dǎo)（部分名單）東莞諾基亞、北京索愛?；葜軹CL、南京/成都愛立信、蒂森克虜伯。華強(qiáng)三洋、三菱電機(jī)（廣州）。四川長虹。蘇泊爾 ，夏新電子.廈華集團(tuán).惠州德賽、飛利浦（上海）/蘇州飛利浦、中興通訊。武漢烽火科技.*長城計算機(jī)(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團(tuán).阿波羅衛(wèi)浴。順德樂華陶瓷(arrow). 邁瑞生物醫(yī)療。東莞偉易達(dá)。美泰玩具.恒安紙業(yè)（心相印）.森馬。真維斯（旭日集團(tuán)）香港啟桓貿(mào)易行。溢達(dá)紡織.晶苑制衣集團(tuán).東莞臺達(dá)電子. 富士康集團(tuán).康佳集團(tuán)等 【費(fèi)用及報名】 1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)2600元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。 2、： 鮑老師 3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函 4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢*課程 5、詳細(xì)資料請訪問*培訓(xùn)資訊網(wǎng)： (每月在*開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))