鄭州數(shù)控編程培訓教程 數(shù)控編程怎么學 手工編程的步驟
1．確定工藝過程及工藝路線
既要按一般工藝原則確定工藝方法，劃分加工階段，選擇機床、刀具、切削用量及定位夾緊方法；又要根據(jù)數(shù)控機床的加1二特點，做到工序集中、換刀次數(shù)少和空行程路線短等。
2．汁算刀具軌跡的坐標值
根據(jù)零件的形狀、尺寸，確定加工路線，計算出零件輪廓線上各幾何要素的起點、終點和圓弧的圓心坐標。若數(shù)控機床無刀具補償功能，則應計算刀心軌跡。當用直線、圓弧來逼近非圓曲線時，應計算曲線上各節(jié)點的坐標值。
3．編寫加工程序
手工編程適合零件形狀較簡單、加工工序較短、坐標計算較簡單的場合；對于形狀復雜(如空問自由曲線、曲面)、丁序很長、計算煩瑣的零件可采用計算機輔助編程。
4．程序輸入數(shù)控系統(tǒng)
可通過鍵盤直接將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可采用計算機傳輸程序。
5．檢驗程序
對有圖形濕示功能的數(shù)控機床，可進行圖形模擬加工，檢查刀具軌跡是否正確。對無此功能的數(shù)控機床可進行空運行檢驗。
以上工作只能檢驗刀具運動軌跡的正確性，無法檢驗對刀誤差和某些計算誤差引起的加工誤差及加工精度誤差。因此，還要進行首件試切削，可先用鋁、塑料、石蠟等易切削材料試切。試切削后若發(fā)現(xiàn)工件不符合要求，可修改程序或進行刀具補償。
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