一、數(shù)控銑加工中心學(xué)習(xí)內(nèi)容：
1、 常用的G、M、T、H等代碼的應(yīng)用
2、數(shù)控編程步驟、數(shù)控程序格式、輔助功能
3、定位指令、插補(bǔ)指令、倒角與拐角圓弧指令
4、長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償（有效利用半徑補(bǔ)償做工藝）
5、子程序編程（分層銑削、同形加工、子程序嵌套）
6、固定循環(huán)編程（鉆孔、鉸孔、锪孔、鎕孔、攻絲）
7、相對(duì)絕對(duì)坐標(biāo)編程
8、局部坐標(biāo)系、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、鏡像
二、數(shù)控編程學(xué)習(xí)步驟：
1．分析零件圖樣，進(jìn)行工藝處理
編程人員首先需對(duì)零件的圖紙及技術(shù)要求詳細(xì)的分析，明確加工的內(nèi)容及要求。然后，需確定加工方案、加工工藝過(guò)程、加工路線、設(shè)計(jì)工夾具、選擇刀具以及合理的切削用量等。
2．?dāng)?shù)學(xué)處理
根據(jù)零件的幾何形狀，確定走刀路線及數(shù)控系統(tǒng)的功能，計(jì)算出刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡，得到刀位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)一般都具有直線與圓弧插補(bǔ)功能。
3．編寫零件加工程序
在完成上述工藝處理及數(shù)值計(jì)算后，即可編寫零件加工程序。按照規(guī)定的程序格式和編程指令，逐段寫出零件加工程序。
4．制備控制介質(zhì)及輸入
過(guò)去大多數(shù)控機(jī)床程序的輸入是通過(guò)穿孔紙帶控制介質(zhì)實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)在也可通過(guò)控制面板或直接通信的方法將程序輸送到數(shù)控系統(tǒng)中。
5．程序校驗(yàn)及首件試切
準(zhǔn)備好的程序和紙帶必須校驗(yàn)和試切削，才能正式加工。一般來(lái)說(shuō)，首先是將紙帶通過(guò)穿孔機(jī)的穿復(fù)校功能，檢查穿孔是否有誤，然后將穿孔紙帶上的信息輸入到數(shù)控系統(tǒng)中進(jìn)行空走刀檢驗(yàn)。
三、課程特色：
1、每個(gè)學(xué)員配一臺(tái)機(jī)床設(shè)備，供操作練習(xí)使用
2、有10年以上編程經(jīng)驗(yàn)的老師傅親自授課
3、簽訂培訓(xùn)合同，包學(xué)會(huì)，一期不會(huì)，跟班重學(xué)
4、全日制、周末班、業(yè)余晚班三種形式相結(jié)合
四、無(wú)錫銳志培訓(xùn)是一家經(jīng)*主管*審批成立的正規(guī)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，本中心的老師都是在行業(yè)內(nèi)從事十年左右的資深工程師或技術(shù)從業(yè)人員，有著豐富的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、五金沖模設(shè)計(jì)、數(shù)控加工及軟件操作的經(jīng)驗(yàn)，尤其在多軸加工上都是有著實(shí)際渦輪加工經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)技師。本培訓(xùn)中心本著對(duì)學(xué)員技能的培養(yǎng)為宗旨，采用研習(xí)德國(guó)雙元制的技師培訓(xùn)模式——車間與教室合一、作品與產(chǎn)品合一、理論與實(shí)踐合一，注重理論與實(shí)踐結(jié)合，這是本中心培訓(xùn)模式*的特色，也是學(xué)員技能掌握的*途徑。
