TOC約束理論不僅僅是幫助企業(yè)在生產(chǎn)管理方面獲得重大突破,而且在培養(yǎng)管理人員解決問題的思維能力上更是獨樹一幟,其方法簡單、實用,“授人魚不如授人漁”,直至教會為止,如果在實際應用過程有任何疑問,可隨時與我公司顧問聯(lián)系,進行溝通。
該培訓用于改善傳統(tǒng)管理方法,實現(xiàn)庫存大幅度降低,增加現(xiàn)金流,縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)能,獲得絕對競爭優(yōu)勢。
1. 我們面臨著什么?
2. 現(xiàn)金流不足:金融危機影響,訂單不足,而原有的經(jīng)營方式,庫存過高,物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,資金占用過多,導致現(xiàn)金流不足;
3.生產(chǎn)周期長:過長的生產(chǎn)周期,不能靈活響應客戶的需求,并且使原材料的訂購時間提前,占用資金,增加材料報廢風險;
4.準交率:準交率不高,或者是準交率雖高,但是以長的生產(chǎn)周期、高庫存為代價;
5. 產(chǎn)能:市場需求旺盛時,產(chǎn)能不足,需要購買設備提高產(chǎn)能,增加投資,而需求萎縮時,產(chǎn)能過剩,浪費投資,占用資金,如何平衡產(chǎn)能?
6.客戶需求經(jīng)常變化,要求早交或晚交產(chǎn)品,導致生產(chǎn)計劃頻繁改變。
………
面對以上問題,我們會認為,企業(yè)管理本來就很復雜,首先,產(chǎn)品由成百上千個零件組成,外協(xié)和自制并存,要想精確的進行管理根本行不通。其次,生產(chǎn)管理過程中會出現(xiàn)各種意外情況,如機器故障,品質(zhì)問題,供應商問題等等,擾亂生產(chǎn)。再者,市場的改變,客戶需求的改變,導致生產(chǎn)計劃頻的繁改變??陀^不確定情況的存在,使我們認為,企業(yè)管理能做到現(xiàn)狀已經(jīng)不易,那么,基于現(xiàn)實情況,我們?nèi)绾文茏龅母媚兀?
我們?nèi)绾文茏龅礁茫?
應用TOC(Theory of Constrains 約束理論)理論和方法。TOC是高德拉特經(jīng)過三十年研究和實踐出來的有效的企業(yè)管理方法,在歐美、日本、韓國等*得到了廣泛的應用,我國的應用處于起步階段,已在三十多家企業(yè)實施,獲得了極好的效果。TOC理論極其簡單且容易理解,并且實施效果明顯,一般實施一個月即可看到明顯的效果。
應用TOC理論和方法產(chǎn)生的效果:
1.提高準時交貨率(達到99%);
2.縮短生產(chǎn)周期,至少縮短30%;
3.提高產(chǎn)能,在不增加設備等投資的情況下,至少提高30%的產(chǎn)能;
4.大幅度降低庫存,包括原材料、在制品、成品庫存,至少降低30%,節(jié)約資金占用,增加現(xiàn)金流,并且防止庫存材料報廢的風險。
課程特色:
1.互動性強:與學員大量互動,真正參與 ;
2.案例豐富:大量的案例游戲,讓你輕松明白;
3.貼近實際:解決都是工廠實際發(fā)生的問題;
4.深入淺出:簡單、實用,復雜的問題簡單化;
5.邏輯性強:培養(yǎng)邏輯能力,解決問題的思維能力。
授課形式:
1、 課堂講述
2、 案例分析
3、 腦力激蕩
4、 情景演練
TOC培訓大綱
一、課程目的:
1、理解TOC的基本理念、方法和工具;
2、掌握TOC管理的五步聚焦法和主要實戰(zhàn)工具;
3、掌握TOC在生產(chǎn)管理中的具體應用;
4、了解TOC在與生產(chǎn)管理相關(guān)領(lǐng)域的實際運用。
二、課程培訓內(nèi)容
1.TOC基本理論
1、TOC的基本概念
2、成本觀和產(chǎn)出觀
3、TOC三個基本假設
4、TOC五步聚焦法
5、TOC績效評估:T/I/OE
6、TOC的應用范圍 (生產(chǎn)/項目管理與工程/財務與衡量/分銷與供應鏈/市場/銷售/人員管理/戰(zhàn)略與策略)
2.TOC生產(chǎn)管理
1、工廠管理游戲
2、影響生產(chǎn)管理的主要因素
3、生產(chǎn)管理的核心沖突
4、有效產(chǎn)出、庫存與運營費用
5、何謂DBR (Drum-Buffer-Rope)(鼓-緩沖-繩)
(1)DBR最基本的觀念
(2)DBR實施步驟
(3)DBR生產(chǎn)排程
(4)DBR計劃相關(guān)的注意點
6、緩沖管理
(1)緩沖的類型
(2)如何設置緩沖
(3)緩沖管理的模式
(4)緩沖管理的持續(xù)改善機制
7、TOC與質(zhì)量提升
8、TOC實施與員工
3. TOC項目管理
1、項目管理的三個衡量標準
(1)內(nèi)容、預算與交期
(2)項目管理的不良現(xiàn)象
2、項目管理的三大癥結(jié)
(1)學生綜合癥
(2)帕金森效應
(3)多項目與多任務
3、關(guān)鍵路線與關(guān)鍵鏈
4.TOC MTO 10步改善法
高德拉特博士專門針對許多企業(yè)MTO環(huán)境開發(fā)了TOC的十步改善法,這10步改善法凝聚了博士幾十年的智慧結(jié)晶, 一經(jīng)推出受到了企業(yè)的好評并成功在全球幾十家企業(yè)運用,取得非常顯著的改善成果, 特別是在企業(yè)的準時交貨率DDP提升,生產(chǎn)周期的縮短,庫存的降低等方面均發(fā)揮著非常重要的作用。
(1)以TDD作為衡量產(chǎn)品準交率的*指標;
(2)確定各產(chǎn)品族的出貨緩沖時間;
(3)根據(jù)緩沖狀態(tài)來決定生產(chǎn)工單之優(yōu)先順序;
(4)根據(jù)訂單交期以及出貨緩沖決定下料;
(5)重要物料之監(jiān)控機制;
(6)根據(jù)緩沖狀態(tài)決定趕工機制;
(7)根據(jù)緩沖管理檢討報告持續(xù)進行改善作業(yè);
(8)潛在產(chǎn)能受限機臺之監(jiān)控機制;
(9)出現(xiàn)產(chǎn)能受限資源,系統(tǒng)運作機制以CCR為決策基礎;
(10)工單生產(chǎn)批量及移轉(zhuǎn)批量數(shù)目之決定。
三、課程培訓對象
中高層管理人員,生產(chǎn)計劃、調(diào)度人員,物流及采購相關(guān)人員等。
四、培訓時間:兩天