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精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理在生產(chǎn)制造業(yè)的應(yīng)用

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課程價格: ¥980.00元

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更新時間:2024-12-28
精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理在生產(chǎn)制造業(yè)的應(yīng)用 【課程背景】 本精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理在生產(chǎn)制造業(yè)的應(yīng)用課程由張馳國際*研發(fā),精益生產(chǎn)在國內(nèi)的制造業(yè)中已有了一些運(yùn)用,雖然還處在一個初期階段,但畢竟是有了一定的基礎(chǔ)與運(yùn)用范圍。在服務(wù)業(yè)的運(yùn)用基本上還是零,精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理的指導(dǎo)思想是消除一切不增值的活動。 【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)制造業(yè)中、高層管理人員 【課程目標(biāo)】 1)通過講解和案例分析,讓學(xué)員了解精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理原則以及其在服務(wù)業(yè)的應(yīng)用。 2)通過講解和小組討論,讓學(xué)員掌握服務(wù)業(yè)精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理的基本方法。 3)改進(jìn)傳統(tǒng)的服務(wù)業(yè)工作方式,引入在經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)中消除浪費(fèi)的要領(lǐng) 【課程內(nèi)容】 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理理念 1、生產(chǎn)制造業(yè)為什么要引入精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理? 2、精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理會給我們帶來什么好處? 3、精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展 4、什么是精益?什么是精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理? 5、精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理的四大特點 6、精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理的發(fā)展趨勢 7、精益企業(yè)的特征和精益思想新發(fā)展 8、精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理的常用工具 二、從精益生產(chǎn)到精益服務(wù) 1、精益思想的要點 2、從理解精益生產(chǎn)的五個原則開始 3、什么是浪費(fèi)? 4、工作中的八大浪費(fèi) 討論:我們各自轄區(qū)的浪費(fèi)現(xiàn)象有哪些? 三、確定顧客關(guān)鍵要求 1、確定顧客心聲(VOC)的收集對象 2、如何收集顧客心聲 3、將顧客心聲轉(zhuǎn)換成顧客關(guān)鍵要求 討論:針對自己的工作選題進(jìn)行練習(xí) 四、價值流分析 1、從用戶立場來確定價值 2、什么是價值流 3、價值流程繪圖 4、價值流圖分析 5、生產(chǎn)制造業(yè)中價值流分析案例 練習(xí):選擇自己熟悉業(yè)務(wù)進(jìn)行價值流程繪圖和分析 五、6S-精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理 1、6S起源與發(fā)展 2、中日現(xiàn)場管理的差異 3、推行6S成功的關(guān)鍵 4、什么是6S 5、6S的含義及其在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用 6、落實6S的常用工具 7、6S的推行步驟 六、目視管理-精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理 1、目視管理概念 2、目視管理的內(nèi)容與方法 七、團(tuán)隊建設(shè)與溝通技巧 1、團(tuán)隊組成的要素與形成的四個階段 2、團(tuán)隊協(xié)作的主要工具與團(tuán)隊決策 3、組織協(xié)調(diào)與溝通 4、團(tuán)隊溝通與會議溝通 5、企業(yè)文化與溝通管理 八、精益指標(biāo)和推行策略 1、差距評估 2、精益指標(biāo) 3、角色和培訓(xùn) 4、精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理在服務(wù)業(yè)中如何推進(jìn) 九、案例分享 十、時間和條件允許,可與學(xué)員現(xiàn)場參觀交流 講師介紹: 尹老師介紹 西安交大MBA ,IE工業(yè)工程管理學(xué)雙學(xué)士, 精益項目高階經(jīng)理 , 精益系統(tǒng)改善專家 ,PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師 ,國際IE協(xié)會會員,*精益生產(chǎn)lean理事 ,張馳國際?法思特高級顧問曾就職于富士康、貝爾等世界500強(qiáng)企業(yè)。精益生產(chǎn)lean項目負(fù)責(zé)人、ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、企業(yè)流程優(yōu)化項目負(fù)責(zé)人。GOSPELL集團(tuán)總經(jīng)理特助、集團(tuán)精益項目總監(jiān)。 優(yōu)勢: 十余年世界500強(qiáng)企業(yè)制造部經(jīng)理/工程部副理/項目總監(jiān)經(jīng)歷,曾負(fù)責(zé)500強(qiáng)企業(yè)12家工廠精益生產(chǎn)lean的導(dǎo)入和推進(jìn)實施;曾輔導(dǎo)過20余家*企業(yè)構(gòu)建精益系統(tǒng)與實施精益改善;曾為企業(yè)培訓(xùn)與培養(yǎng)為數(shù)眾多的精益改善人才與精益內(nèi)部專業(yè)人才,深得客戶好評。 咨詢成果:多年的IE(IE工業(yè)工程)、DFT(按需求流動技術(shù))及精益生產(chǎn)lean(LPS)導(dǎo)入、推行及咨詢輔導(dǎo)的經(jīng)驗,豐富的精益生產(chǎn)lean、精益體系建設(shè)、精益改善、精益項目管理等實戰(zhàn)經(jīng)驗。在某世界100強(qiáng)制造企業(yè)集團(tuán)主導(dǎo)14項系統(tǒng)精益改善項目,改善項目總收益大于1000萬元/年。主導(dǎo)某世界500強(qiáng)液晶面板廠的新廠全方位規(guī)劃,并順利實現(xiàn)新廠的全面運(yùn)作。擔(dān)任某上市集團(tuán)總助期間,全面負(fù)責(zé)精益系統(tǒng)建設(shè),并取得重*果。多年的顧問經(jīng)驗,曾幫助眾多*企業(yè)構(gòu)建精益生產(chǎn)lean系統(tǒng)與實施精益改善,為客戶帶來極大收益,深得客戶好評。
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