潛在缺陷模式及影響分析（FMEA）培訓(xùn)
【課程背景】
FMEA最初于用于美國(guó)阿波羅登月計(jì)劃中，用于識(shí)別、分析和對(duì)策可能的風(fēng)險(xiǎn)。80年代被美國(guó)軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具，F(xiàn)MEA就是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。后來(lái)又被美國(guó)三大汽車(chē)公司指定用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程工程中。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性，指出在設(shè)計(jì)階段就可提升設(shè)計(jì)的可靠性，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本損失。
本課程將通過(guò)案例分析和實(shí)際練習(xí)方式讓學(xué)員真正掌握FMEA的精髓，協(xié)助企業(yè)確定對(duì)客戶(hù)*影響力的業(yè)務(wù)過(guò)程，確定業(yè)務(wù)過(guò)程最可能的失效方式，找出過(guò)程失效中最難察覺(jué)的因素。
【培訓(xùn)對(duì)象】
各企業(yè)從事研發(fā)、質(zhì)量和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。
【課程目標(biāo)】
通過(guò)該培訓(xùn)課程并考試與考核，學(xué)員們將能夠：
1）深刻了解FMEA的作用。
2）系統(tǒng)掌握FMEA分析方法。
3）熟練運(yùn)用FMEA進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)。
【課程提綱】
1、失效模式影響分析(FMEA)概述
1.1 FMEA的起源、分類(lèi)和用
1.2顧客的定義和要求
1.3流程圖分析
1.4因果分析
1.5系統(tǒng)與子系統(tǒng)
1.6接口和交互作用
2.0 FMEA分類(lèi)
2.1系統(tǒng)FMEA
2.2設(shè)計(jì)FMEA
2.3過(guò)程FMEA
3、FMEA實(shí)施步驟
3.1 FMEA準(zhǔn)備
3.2 填寫(xiě)FMEA分析表
3.3 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN）
3.4 采取行動(dòng)
3.5 重新評(píng)估RPN
4、分析階段
4.1 FMEA的輸入與輸出
4.2 FMEA中失效模式與影響的對(duì)應(yīng)關(guān)系
4.3 故障樹(shù)分析(FTA)
4.4 流程圖與完整的C&.E矩陣分析
4.5 案例研究
5、 如何有效施行FMEA
5.1 找出關(guān)鍵的設(shè)計(jì)功能
5.2 找出關(guān)鍵的制程參數(shù)
5.3 構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機(jī)制
5.4 嚴(yán)重度、頻度、不易探測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
5.5 采取后續(xù)改進(jìn)措施的時(shí)機(jī)
5.6 FMEA跟蹤
6、實(shí)施FMEA的注意事項(xiàng)
