培訓效益:
課程結(jié)合目前*企業(yè)采購與供應商管理普遍存在的矛盾與問題，通過國際通用的供應商管理模式，導入適合*企業(yè)的采購與供應商管理的相關(guān)思路，同時切入企業(yè)物流管理和供應鏈管理原理與原則，使得企業(yè)供應商管理符合其所在的供應鏈上不同流通環(huán)節(jié)中物流管理的系統(tǒng)化運作。
課程大綱：
1、企業(yè)的挑戰(zhàn)
從VOC(客戶之聲)到供應商表現(xiàn)?
供應商管理--企業(yè)核心競爭力之一?
供應商質(zhì)量--決定你營運模式和績效的關(guān)鍵因素?
2、供應商的開發(fā)和評定
過程生產(chǎn)能力?
生產(chǎn)技術(shù)能力?
質(zhì)量管理體系?
3、衡量供應商的質(zhì)量
品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定?
品質(zhì)過程能力指數(shù)Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其應用?
品質(zhì)測量的方法和程序?
?抽樣計劃
?測量系統(tǒng)分析（MSA）介紹
品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審?
基于流程的ISO9000質(zhì)量體系?
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的概念及方法?
評審的流程?
4、分析供應商的質(zhì)量
過程能力指數(shù)分析?
基于供應鏈的流程分析?
運用SPC識別質(zhì)量變異?
運用FMEA識別質(zhì)量變異?
5、提升供應商的質(zhì)量
a)解決質(zhì)量問題
建立組織架構(gòu)和機制?
質(zhì)量問題改進小組—團隊、任務、計劃和授權(quán)?
因果關(guān)系圖?
失效模式及效果分析FMEA?
差錯防止?
實驗設(shè)計法DOE?
b)預防質(zhì)量問題
從營運體系的角度幫助供應商建立：?
?供應鏈上下游的技術(shù)和標準的一體化
?共享的信息通道和作業(yè)流程
?基于標準化的流程管理
從產(chǎn)品和工藝的角度幫助供應商建立：?
?產(chǎn)品的魯棒設(shè)計
?工藝的魯棒設(shè)計
從組織和團隊的角度幫助供應商建立：?
?以品質(zhì)為核心的企業(yè)文化和激勵制度
?完善的績效管理
?有效的培訓和員工發(fā)展
6、如何建立雙贏的供應商關(guān)系
