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精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)公開課

授課機(jī)構(gòu):青島慧潤企業(yè)管理咨詢有限公司

關(guān)注度:1108

課程價(jià)格: ¥2280.00元

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更新時(shí)間:2024-10-27
【課程名稱】: 《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)》 【授課時(shí)間】: 2011 年04 月29-30 日 【培 訓(xùn) 費(fèi)】: 2280元/位(培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、場地費(fèi)、獎(jiǎng)品) 【培訓(xùn)地點(diǎn)】: 青島開發(fā)區(qū)圣客林大酒店(建國大廈20樓會(huì)議中心) 【舉辦單位】: 青島慧潤企業(yè)管理咨詢有限公司 【協(xié)辦單位】: 青島市國資委 【培訓(xùn)對象】: 企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部長、工程師、中高層管理人員、辦公室主任等 【課程背景】: *十一屆三次會(huì)議提出,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個(gè)問題上該采取什么措施?*指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整? 市場份額越來越小,訂單越來越小,品種越來越多,不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模,本來計(jì)劃好的交貨期,往往延誤,使我們的制造成本居高不下。 設(shè)備問題頻發(fā),致使產(chǎn)品質(zhì)量問題居高不下,客戶抱怨不斷,我們的客戶在流失,市場在減少,我們的生存空間在哪里? 現(xiàn)在粗放的管理模式已經(jīng)不適用企業(yè)市場的發(fā)展要求,必須導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理模式,該如何導(dǎo)入?我們一直在管理企業(yè),可是我們使用什么樣的管理工具呢?5S、TPM、SMED等上百種管理工具我們在用哪一種? 新聞上經(jīng)常出現(xiàn)各種安全事故報(bào)道,不斷出現(xiàn)的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn),我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了?怎么預(yù)防今后安全事故?又怎么才能真正做到以人為本呢? 不斷增長的人力資源成本,勞工荒,面對居高不下的人力資源成本,企業(yè)又該怎么辦? 【培訓(xùn)收益】: ◆掌握精益生產(chǎn)的核心思想精髓,如何通過推行精益生產(chǎn)來降低成本,提高經(jīng)營業(yè)績,打造企業(yè)的國際競爭力; ◆學(xué)習(xí)精益價(jià)值流圖析(VSM),從精益價(jià)值流切入剖析工廠制造成本,掌握通過精益價(jià)值流改善縮短制造周期的方法; ◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)常用工具:VSM、VMS、KANBAN、SMED、POKA-YOKE等,通過運(yùn)用消除浪費(fèi)的工具即刻提升生產(chǎn)效率30% ◆掌握建立拉動(dòng)式(PULL)生產(chǎn)系統(tǒng)的方法,通過拉動(dòng)式生產(chǎn)實(shí)施降低庫存50%,大幅度縮短制造周期; ◆學(xué)習(xí)如何通過單元化生產(chǎn)(CELL PRODUCTION)實(shí)施化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑; ◆掌握快速換線SMED的精髓及實(shí)施步驟,縮短交貨周期,激活企業(yè)的市場應(yīng)激性; ◆精益生產(chǎn)的價(jià)值體現(xiàn):精益生產(chǎn)為企業(yè)帶來的效益分析,制造業(yè)如何通過精益生產(chǎn)的有效實(shí)施提升核心競爭力; ◆精益生產(chǎn)項(xiàng)目管理技巧:精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行組織設(shè)計(jì);項(xiàng)目的策劃與計(jì)劃;精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施過程中的日常管理;精益生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必備的基本能力。 【課程內(nèi)容】: *篇、精益思想篇 一、 精益生產(chǎn)方式的由來 1、什么是精益生產(chǎn) 2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo) 3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益 二、 精益生產(chǎn)體系及實(shí)施步驟 1、什么是精益生產(chǎn)體系 2、精益生產(chǎn)實(shí)施步驟 3、主要精益工具簡介 三、現(xiàn)狀分析工具——價(jià)值流圖析 1、價(jià)值流圖的意義 2、解析價(jià)值流圖 3、價(jià)值流圖繪制步驟 四、高效率生產(chǎn)保證:消除七種浪費(fèi) 1、傳統(tǒng)管理指標(biāo)的誤區(qū) 2、精益生產(chǎn)績效指標(biāo) 3、九種浪費(fèi) 五、 生產(chǎn)周期分析 1、單元生產(chǎn)案例 2、交貨期與生產(chǎn)周期 3、利特爾法則 4、一個(gè)流 5、影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵因素 第二篇、精益工具篇 一、現(xiàn)場管理工具 1、5S深化——高效率實(shí)現(xiàn)的DNA 2、TPM推行實(shí)務(wù) 二、 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT) 1、什么是JIT生產(chǎn) 2、JIT生產(chǎn)是如何運(yùn)作的 3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的類型 4、在什么情況下實(shí)施JIT 三、 單元生產(chǎn)原理 1、計(jì)算節(jié)拍,確定產(chǎn)能 2、制定標(biāo)準(zhǔn)在制品 3、生產(chǎn)線編程 4、生產(chǎn)線布局 四、單元生產(chǎn)的運(yùn)作方法和要點(diǎn) 1、單元生產(chǎn)的局限性 2、單元生產(chǎn)線平衡改善 3、機(jī)加工單元的同步化生產(chǎn) 五、現(xiàn)場改善實(shí)施 1、現(xiàn)場改善實(shí)務(wù) 2、改造設(shè)備:制作單元作業(yè)臺(tái) 3、單元生產(chǎn)的目視管理 4、清除物流、信息流障礙 5、親自動(dòng)手,實(shí)施布局 六、 拉動(dòng)看板(搬運(yùn)) 1、什么是看板? 2、為什么要實(shí)施拉動(dòng)看板 3、拉動(dòng)看板的實(shí)施流程 4、實(shí)施看板的關(guān)鍵因素 七、 快速換模SMED 1、什么是快速換模 2、快速轉(zhuǎn)拉原理 3、實(shí)施快速換模的步驟 4、快度換模的意義 八、 防錯(cuò)法 1、什么是防錯(cuò)法 2、防錯(cuò)法的實(shí)施要領(lǐng) 3、建立防錯(cuò)體系 九、持續(xù)改善-IE 1、持續(xù)改善的內(nèi)涵 2、 協(xié)助員工擁抱變革 3、MOD法與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 十、精益生產(chǎn)推行方法 1、目標(biāo)明確 2、營造氛圍 3、選好樣板 【簡介】:張進(jìn)忠老師檔案 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家 現(xiàn)場改善專家 設(shè)備管理專家 現(xiàn)任:青島慧潤企業(yè)管理咨詢有限公司首席咨詢師 曾任: 上海某*管理顧問有限公司首席咨詢師 專業(yè)資格:*企業(yè)教育百強(qiáng)培訓(xùn)師 / LP項(xiàng)目總監(jiān) / TWI高級教官,高級咨詢師 / 成本壓縮和現(xiàn)場改善專家 / 被譽(yù)為*現(xiàn)場改善*人/12年世界500強(qiáng)日資外企中高層管理工作經(jīng)驗(yàn),一年韓國TPM研修經(jīng)驗(yàn),八年TWI現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),十多年精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn),對5S 、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 擅長的領(lǐng)域:5S推行實(shí)務(wù) / TPM推行實(shí)務(wù) / JIT推行實(shí)務(wù)/ 現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)/企業(yè)價(jià)值流程分析 / 豐田生產(chǎn)方式(TPS) 理論趨向:精益生產(chǎn)實(shí)施訣竅和方法 / 價(jià)值流圖析和企業(yè)流程再造 / 現(xiàn)場改善和成本壓縮 TPS的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢/TPM的實(shí)施技巧/*民營企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn) 培訓(xùn)理念:智慧創(chuàng)造利潤 / 成功取決方法 課程特點(diǎn):課程互動(dòng)性強(qiáng) / 理論和實(shí)踐相結(jié)合 授課風(fēng)格:張老師有近20年的精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)和咨詢經(jīng)驗(yàn),知識(shí)淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出,幽默生動(dòng),將枯燥的精益生產(chǎn)理論生動(dòng)的表達(dá)出來,課程互動(dòng)性強(qiáng),理論和實(shí)踐相結(jié)合。 服務(wù)過的主要企業(yè): 韓國DOOSAN集團(tuán) / 海爾集團(tuán) / 山海集團(tuán)(美資) / MITSUMI集團(tuán)(日本) / CECT第41所 / *鋁業(yè) / 中石化青島公司 / 青島啤酒 / 青鋼集團(tuán) / 福田重工雷沃 / 東寶鏈條 / 山東恒泰紡織 / 漢纜股份 / 華夏橡膠 / 高陸博(英國)/ 青島海佳機(jī)械 / 伊斯特物流 / 富士康(煙臺(tái) / 常州黑牡丹 / 可口可樂(青島)/ 杭州永利百合 / 河北唐山鋼鐵集團(tuán) / 河南眾力空分 / 海信集團(tuán) / 鄭州華中建機(jī)/ 北京奧泰醫(yī)療系統(tǒng) / 雀巢公司 / 飛龍彩印 / 河南華英包裝 / 鄭州宏拓材料制品 / 河南中塑實(shí)業(yè) / 揚(yáng)州邁安德機(jī)械 / VICTALL軌道集團(tuán)公司
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