培訓(xùn)目標(biāo)：
隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，社會分工越來越細(xì)，專業(yè)化程度也越來越高，供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要性日益凸現(xiàn)，由供應(yīng)商提供的原材料直接關(guān)系著最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因而原材料的質(zhì)量已成為多米諾骨牌中的*張。
質(zhì)量控制和質(zhì)量管理在供應(yīng)商管理中扮演著非常重要的角色，無論是采購工程師還是質(zhì)量工程師，都必須從采購和質(zhì)量兩個角度對供應(yīng)商進(jìn)行管理，本課程就是本著這個原則展開供應(yīng)商質(zhì)量管理的，向?qū)W員講解豐富的采購中的質(zhì)量問題，并以大量的案例支持。
參加對象：
采購總監(jiān)，采購經(jīng)理，采購工程師，質(zhì)量總監(jiān)，質(zhì)量經(jīng)理，質(zhì)量工程師，企業(yè)各級管理人員等。
時間：二天
課程內(nèi)容：
1. 采購戰(zhàn)略分析
成本管理的采購戰(zhàn)略
供應(yīng)鏈的成本分析
供應(yīng)商定位四象限
供應(yīng)商偏好四象限
2. 供應(yīng)商全面質(zhì)量管理
供應(yīng)商物料品質(zhì)管制實(shí)施手法
采購物料驗(yàn)證方法協(xié)議
供應(yīng)商質(zhì)量管理4個工具
物料免檢的前提條件及控制方法
供應(yīng)鏈上9個重要質(zhì)量點(diǎn)的控制手段
3. 采購質(zhì)量控制技術(shù)
供應(yīng)商全面質(zhì)量管理
供應(yīng)商生產(chǎn)線的過程控制及PPM考量
不合格處理原則
退貨原則
按批按階段抽驗(yàn)
巡回輔導(dǎo)
4. 供應(yīng)商選擇和確定
供應(yīng)商管理程序
供應(yīng)商的選擇5個源泉
供應(yīng)商評估依據(jù)
供貨商評選的12個項(xiàng)目
參觀工廠及生產(chǎn)線必備工具
新供應(yīng)商的評核和開發(fā)流程7步驟
供應(yīng)商評估項(xiàng)目和控制要點(diǎn)
5. 供應(yīng)商績效評估
供貨商績效評估KPI
供應(yīng)商績效評分三大方式
供應(yīng)廠商評價結(jié)果發(fā)布手段
案例：供應(yīng)商大會的籌劃
6. 供應(yīng)商交貨期管理
采購物料跟催方法
采購物料進(jìn)度監(jiān)控
交期延誤的原因探討
交期延誤的改善原則
準(zhǔn)時化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系
案例：突破VMI的障礙
7. 供應(yīng)商成本現(xiàn)場改善之道
現(xiàn)場管理是供應(yīng)商成本降低之源泉
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五項(xiàng)原則
生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)和消除浪費(fèi)的方法
供應(yīng)商5S活動的推廣和收益
目視和定置管理
安全和IE工程
拉動式管理和看板控制
8. 采用質(zhì)量成本的方法降低采購成本
降低采購成本的途徑
供應(yīng)商的四大質(zhì)量損失
從非采購角度減少產(chǎn)品成本六大分析
產(chǎn)品功能成本決策展開
降低采購成本的手法
依4個生命周期來制定采購成本降低的策略
9. 工序與過程質(zhì)量控制
質(zhì)量變異的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)
質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)分析工具
生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀態(tài)
生產(chǎn)過程的統(tǒng)計(jì)推斷工序能力
工序質(zhì)量控制圖
10. 供應(yīng)商質(zhì)量檢驗(yàn)
生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)
質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度
質(zhì)量檢驗(yàn)的組織工作
質(zhì)量檢驗(yàn)方式
基本檢驗(yàn)類型
檢驗(yàn)站設(shè)計(jì)的排隊(duì)模型
11. 供應(yīng)商關(guān)系管理
供應(yīng)鏈控制的策略分析展開
供應(yīng)商的激勵機(jī)制方法
博弈中如何取得平衡
如何建立雙贏的供應(yīng)商伙伴關(guān)系
12. 供應(yīng)商和供應(yīng)庫的發(fā)展
供應(yīng)庫優(yōu)化：供應(yīng)商管理與發(fā)展的基礎(chǔ)
供應(yīng)商發(fā)展的改進(jìn)策略
克服供應(yīng)商發(fā)展的5個障礙
講師介紹：
朱老師 資深采購經(jīng)理，曾在幾家著名的日資、美資、德資跨國企業(yè)擔(dān)任*區(qū)、亞太地區(qū)采購部長、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、企業(yè)副總等職。英國皇家物流國際認(rèn)證ILT和加拿大采購管理協(xié)會PMAC特約培訓(xùn)講師。
在他長達(dá)20年的采購與供應(yīng)鏈管理工作中積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),朱先生熟悉國外數(shù)種不同類型的企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式，并對*市場及國內(nèi)企業(yè)的物流及供應(yīng)鏈有著切身體會和深刻的研究，在此基礎(chǔ)上，成功整理并開發(fā)出適合*市場特點(diǎn)的企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系，運(yùn)用于企業(yè)實(shí)際工作，為他所服務(wù)的公司與*供應(yīng)商帶來了巨大的利益，并因此曾獲得公司總部杰出成就獎
朱先生長期從事物流與采購工作中，在物流配送、庫房與倉儲管理、供應(yīng)商管理及評估、采購談判等領(lǐng)域積累了豐富的領(lǐng)導(dǎo)、管理經(jīng)驗(yàn)，尤其以建立企業(yè)物流管理（采購系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、配送系統(tǒng)等）工作流程及供應(yīng)鏈模型，供應(yīng)商管理見長。同時，作為上海市物流經(jīng)理俱樂部及上海市物流學(xué)會跨國企業(yè)物流管理學(xué)組會員，2002年、2003年曾被特邀為年度EFG國際會議機(jī)構(gòu)供應(yīng)鏈管理首席講師。
朱先生在制造型企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理、庫存管理、供應(yīng)商管理及評估等培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，曾經(jīng)培訓(xùn)過的企業(yè)有：*普天、德爾福、百事可樂、飛利浦、西門子、日立電梯、一汽集團(tuán)、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團(tuán)、秦山核電站、廣電應(yīng)確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費(fèi)諾等公司。
