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精益生產(chǎn)培訓(xùn)-華制第70屆日本豐田標(biāo)桿學(xué)習(xí)海外研修

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課程價(jià)格: ¥39800.00元

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更新時(shí)間:2024-12-22
精益生產(chǎn)培訓(xùn)-華制第70屆日本豐田標(biāo)桿學(xué)習(xí)海外研修之旅 適合對(duì)象:制造業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng),生產(chǎn)經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、持續(xù)改善經(jīng)理、精益經(jīng)理、變革管理部經(jīng)理、物流經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理。 講師:小島興一郎 藤本進(jìn)二 鄧德海 授課方式:日籍專家講座、*工廠參觀、仿真工廠實(shí)踐、日本國(guó)情及頂尖企業(yè)文化體驗(yàn)。 咨 詢 熱 線: 客戶收益 基于對(duì)30余個(gè)行業(yè)、近千家企業(yè)實(shí)施精益的輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),MICI認(rèn)為:*絕大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到實(shí)施精益的必要性,而精益推行過(guò)程中遇到的*困難,不在于技術(shù),更不在于資金,而在于企業(yè)缺乏自上而下對(duì)于“精益”深刻、準(zhǔn)確、統(tǒng)一的理解和認(rèn)識(shí)。 參加本次標(biāo)桿學(xué)習(xí),您和您的公司將收獲: 快速革新領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)經(jīng)營(yíng)理念,建立精益思維方式; 統(tǒng)一企業(yè)核心人員對(duì)精益的理解和認(rèn)識(shí),掃清精益踐行之路上理念層面的障礙; 系統(tǒng)了解精益框架,親眼見(jiàn)證*工廠精益水平,快速掌握精益原則、系列方法及工具; 結(jié)識(shí)*企業(yè)界精英,建立高質(zhì)量人脈圈。 費(fèi)用包含: 培訓(xùn)費(fèi)、參觀費(fèi)、邀請(qǐng)函費(fèi)、翻譯費(fèi)、教材費(fèi)、場(chǎng)地費(fèi),海外期間餐飲、住宿及計(jì)劃內(nèi)交通費(fèi),上海 — 名古屋 往返機(jī)票費(fèi):國(guó)際航班經(jīng)濟(jì)艙標(biāo)準(zhǔn),人身意外傷害保險(xiǎn)費(fèi):合計(jì)1300萬(wàn)日元/人保額,指定景點(diǎn)觀光旅游費(fèi):門票、導(dǎo)游及小費(fèi)。 費(fèi)用不含: *境內(nèi)的交通及食宿費(fèi)用;簽證辦理費(fèi)用;行程列明以外的所有私人費(fèi)用及個(gè)人原因引起的額外費(fèi)用。 承諾:在海外不收取任何費(fèi)用 研修時(shí)間:2010.9.12-19 研修費(fèi)用:39800元/人 研修地點(diǎn):日本名古屋 核心特色 1.核心工廠特許參觀:基于多年的良好合作,華制獲得了日本20余家頂級(jí)工廠的參觀授權(quán)許可,使您有機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)到原汁原味的精益管理理念和方法; 2.日籍高管帶隊(duì)專題授課:由來(lái)自頂級(jí)企業(yè)的日籍高級(jí)管理專家組成的顧問(wèn)講師團(tuán)授課,全面解析精益DNA,學(xué)習(xí)全程由日本資深精益專家陪同指導(dǎo); 3.個(gè)性化主題研修:學(xué)員可以根據(jù)自己企業(yè)的實(shí)際情況,選擇研修主題,在日本專家的指導(dǎo)下用精益理念層層深入地解決問(wèn)題; 4.不同特色的工廠參觀組合:實(shí)地參觀一系列具有不同代表性的頂級(jí)工廠,從不同角度了解精益; 5.仿真工廠體驗(yàn):培訓(xùn)及參觀過(guò)程中設(shè)置仿真工廠體驗(yàn),親身踐行精益理念,加深對(duì)精益精髓的理解; 6.精益文化深度體驗(yàn):參觀豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)紀(jì)念館、豐田會(huì)館等,了解豐田發(fā)展史,體驗(yàn)日本文化,從另一個(gè)側(cè)面增進(jìn)對(duì)精益管理模式的了解。 咨 詢 熱 線: 行程安排 日期 城市 日程安排 時(shí)間 內(nèi)容 出國(guó)前培訓(xùn) 上海 晚上 1. 培訓(xùn):精益管理模式; 2. 海外行程說(shuō)明 *天 上海 上午 上海 — 名古屋 名古屋 下午 入駐酒店 名古屋 晚上 自由活動(dòng),體驗(yàn)名古屋風(fēng)情 第二天 名古屋 上午 開(kāi)學(xué)典禮,TPS基礎(chǔ)培訓(xùn)(上) 豐田市 下午 參觀豐田整車工廠、豐田汽車會(huì)館 第三天 名古屋 上午 TPS基礎(chǔ)培訓(xùn)(下);仿真工廠體驗(yàn) 刈谷市 下午 參觀日本電裝公司 名古屋 晚上 總結(jié)分享:學(xué)習(xí)感悟 第四天 名古屋 上午 參觀秋田工業(yè)株式會(huì)社 名古屋 下午 培訓(xùn):豐田生產(chǎn)技術(shù)能力提升與改進(jìn) 第五天 名古屋 上午 參觀本田鈴鹿制作所 名古屋 下午 培訓(xùn):豐田品質(zhì)管理 名古屋 晚上 總結(jié)分享:尋找差距和改善點(diǎn) 第六天 名古屋 上午 研討,總結(jié);畢業(yè)典禮 名古屋 下午 參觀豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)紀(jì)念館 第七天 名古屋 全天 日本精益文化深度體驗(yàn) 第八天 名古屋 上午 自由活動(dòng) 上海 下午 返程(名古屋----上海) 注:上述行程為預(yù)定,實(shí)施時(shí)有部分調(diào)整的可能。 課程安排 *單元:精益管理模式 一、豐田危機(jī)及真相透析 二、精益管理在全球的傳播 1、應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)蕭條、危機(jī)和殘酷競(jìng)爭(zhēng)的* 2、取得和保持*運(yùn)營(yíng)水準(zhǔn)的手段 3、實(shí)施“綠色理念”的管理路徑 三、精益管理模式究竟是什么 1、精益是一種新的生產(chǎn)方式 2、精益是一種思維方式 3、精益是一種企業(yè)文化 4、從豐田生產(chǎn)方式到精益管理模式 四、精益管理模式是21世紀(jì)*管理模式之一 第二單元:TPS基礎(chǔ)培訓(xùn) 一、TPS的基本思考方法 二、TPS的2大支柱----準(zhǔn)時(shí)化和自働化 三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 四、消除7大浪費(fèi) 五、5S與目視化管理 六、工業(yè)工程-----時(shí)間和動(dòng)作的分析與改善 七、真實(shí)效率的提升----稼動(dòng)率與可動(dòng)率 八、拉動(dòng)系統(tǒng)與看板管理 九、均衡化生產(chǎn) 十、設(shè)備管理與快速換模 第三單元:豐田品質(zhì)管理 一、TPS主要的品質(zhì)管理方法 二、提升品質(zhì)的基礎(chǔ)----自働化 三、品質(zhì)管理的要點(diǎn)之一----標(biāo)準(zhǔn)化 四、品質(zhì)管理的要點(diǎn)之二----5S 五、TPS的品質(zhì)改善手法 六、品質(zhì)改善的進(jìn)行方式 七、發(fā)現(xiàn)不良及對(duì)策 八、由事后處理轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防 九、品質(zhì)管理和改善的基本思想和精神 第四單元:豐田生產(chǎn)技術(shù)能力提升與改進(jìn) 一、工序創(chuàng)造品質(zhì)的體系概要 二、自工序完結(jié)的3大要點(diǎn) 三、生產(chǎn)技術(shù)概要 四、生產(chǎn)能力提升3大要素 1、整備工序 2、提高工序能力 3、整備加工條件 4、案例分析:焊接技術(shù)能力提升 五、工序能力調(diào)查 1、工序能力概要 2、工序能力不足的對(duì)策 3、案例分析:克服工序能力不足 4、各工序加工精度確認(rèn) 咨 詢 熱 線: 講師介紹 小島興一郎(日本) 日本TPS資深專家、TPS培訓(xùn)師、TPS海外推廣高級(jí)咨詢顧問(wèn)。 曾任豐田汽車生產(chǎn)調(diào)查部部長(zhǎng),在生產(chǎn)技術(shù)、制造技術(shù)、物流系統(tǒng)指導(dǎo)方面成果顯著,擅長(zhǎng)生產(chǎn)技術(shù)、成本改善、研發(fā)成果的產(chǎn)品化及物流改善。 近年來(lái),在日本、英國(guó)、東南亞等地積極推廣TPS,擁有豐富的TPS的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。 藤本進(jìn)二(日本) 日本TPS資深專家、TPS培訓(xùn)師、TPS海外推廣高級(jí)咨詢顧問(wèn)。 曾任豐田日本工廠、美國(guó)工廠生產(chǎn)及品質(zhì)改善項(xiàng)目經(jīng)理,在生產(chǎn)技術(shù)、制造技術(shù)、新車上線指導(dǎo)方面成果顯著,擅長(zhǎng)焊接技術(shù)、作業(yè)及品質(zhì)改善、建廠及產(chǎn)品研發(fā)。 近年來(lái),專注于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人才培養(yǎng)、生產(chǎn)技能提升、品質(zhì)改善等方面的培訓(xùn)與咨詢,并受到日本能力開(kāi)發(fā)協(xié)會(huì)的表彰。 鄧德海 博士 華制集團(tuán)執(zhí)行總裁 曾在日本豐田總部接受過(guò)系統(tǒng)的TPS培訓(xùn),長(zhǎng)年致力于精益管理模式在全球范圍的研究與推廣,對(duì)精益精髓與文化理念有深刻的理解。 為國(guó)內(nèi)多家*企業(yè)提供過(guò)咨詢服務(wù),包括航天集團(tuán)、船舶重工、特變電工、美的集團(tuán)等。 多次參與全球精益領(lǐng)域高端論壇,對(duì)精益系統(tǒng)在全球的運(yùn)用推廣有深入了解。 擅長(zhǎng)精益戰(zhàn)略制定、精益領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)等。 關(guān)于華制全球標(biāo)桿學(xué)習(xí)課程 截止2010年2月,華制集團(tuán)已成功舉辦227屆海外標(biāo)桿學(xué)習(xí)班,服務(wù)企業(yè)3000余家,客戶重復(fù)消費(fèi)率70%以上,占據(jù)*80%以上標(biāo)桿學(xué)習(xí)市場(chǎng)份額,是*無(wú)可爭(zhēng)議的行業(yè)*。 專業(yè)品質(zhì),源自: 全球資源整合:區(qū)別于其他管理咨詢機(jī)構(gòu),華制集團(tuán)擁有遍及全球包含豐田、三星、奔馳、西門子、IBM在內(nèi)的120家世界500強(qiáng)標(biāo)桿企業(yè)資源,并且與哈佛商、西點(diǎn)軍校、新加坡國(guó)立*等47家商建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系,是**可以提供標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球定制以及標(biāo)桿學(xué)習(xí)整體解決方案的專業(yè)機(jī)構(gòu)。 專業(yè)服務(wù)背景:區(qū)別于其他旅行社和文化交流公司,華制集團(tuán)資深的管理咨詢背景和豐富的一線實(shí)操經(jīng)驗(yàn)保證了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、課程設(shè)置到名企參觀、學(xué)習(xí)體驗(yàn)等環(huán)節(jié)*限度貼近企業(yè)實(shí)際需求,進(jìn)而保證了值得信賴的學(xué)習(xí)品質(zhì)。 強(qiáng)大后臺(tái)支持:區(qū)別于其他教育機(jī)構(gòu)和商,華制集團(tuán)擁有由40余位專業(yè)人員組成的后臺(tái)支持團(tuán)隊(duì),簽證辦理、講師管理、專職翻譯、專業(yè)領(lǐng)隊(duì)、外事協(xié)調(diào)、安全保障等,共計(jì)509個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化流程節(jié)點(diǎn)支撐起華制的服務(wù)品質(zhì),成就了華制業(yè)內(nèi)*的客戶忠誠(chéng)度與滿意度。 提供的服務(wù): 協(xié)助指導(dǎo)辦理護(hù)照、申請(qǐng)日方邀請(qǐng)函、辦理簽證,上海到日本學(xué)習(xí)期間專職領(lǐng)隊(duì)、翻譯全程服務(wù),安全妥善安排往返國(guó)際機(jī)票費(fèi)、研修期間食住行、境外保險(xiǎn)、結(jié)業(yè)后游玩行程等。 溫馨提醒: 請(qǐng)客戶盡快報(bào)名并*時(shí)間到戶籍所在地辦理護(hù)照,因護(hù)照批下、申請(qǐng)國(guó)外邀請(qǐng)函及辦理簽證到批下需要一個(gè)不短的周期,加上地域差別,辦理的效率也不盡相同,而這個(gè)班是定期班,錯(cuò)過(guò)了需要等下一期,故敬請(qǐng)?zhí)崆白鰶Q定。 在 線 咨 詢Q-Q 1 8 1 7 9 9 5 5 9
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