生產(chǎn)計劃管理與物料控制（PMC）（2天內(nèi)訓）
一、課程特點與收益
本課程系統(tǒng)講授了先進的生產(chǎn)計劃與物料控制理念、方法與應用等，參考并收集了大量成熟PMC案例，精心開發(fā)PMC課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平。通過本課程的學習，學員能夠：
5. 了解生產(chǎn)計劃的原理、采購原理、倉儲原理
6. 掌握生產(chǎn)計劃的制定與應用
7. 掌握物料管理的技巧與方法
8. 學習物料采購管理與倉儲管理
9. 各種實用管理手法
10. 為生產(chǎn)計劃與物料管理提供合理化解決方案
11. 降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升作業(yè)效率
二、課程大綱
*章：PMC概論
1. 生產(chǎn)方式分類
2. 精益生產(chǎn)方式的特點
3. MPC的職責
4. 規(guī)范的PMC組織
第二章：主生產(chǎn)計劃(MPS)
1. 訂單預測
2. 主生產(chǎn)計劃（MPS）
3. SAP的PP模塊運作
4. 長、中、短期計劃
5. 計劃變更
第三章：物料需求規(guī)劃
1. MRP
2. BOM
3. ATP量
4. SAP
5. MRP、MRPⅡ、ERP、ERPⅡ
6. ERP實施
第四章：物料需求計劃與物料采購
1. 需求計劃
2. 采購周期
3. 物料屬性與采購
4. 采購的職責、目標、訂單、計劃、方法
5. 供應商的管理
6. 規(guī)范采購流程運作案例
7. 衡量采購業(yè)績指標
8. 采購談判技巧
9. 商務禮儀技巧
第五章：庫存控制
1. 庫存
2. 庫存指標
3. 降低庫存
4. 案例分析
第五章：倉儲管理
1. 倉庫6S管理
2. 顏色管理
3. 庫區(qū)規(guī)劃、通道設置
4. 物料管理法
5. 保稅物料管理
6. 案例
第五章：倉庫管理關鍵績效(KPI)指標
第六章：倉庫物料盤點與呆廢料管理
1. 物料盤點
2. 盈虧處理
3. 呆滯料處理
4. 呆廢料預防
5. 案例
第六章： PMC角色定位與實戰(zhàn)模擬案例
1. 供應鏈模擬
2. 案例分享
三、培訓對象：
計劃管理人員、采購員、采購管理人員、倉儲人員、物流管理者、計劃主管、生產(chǎn)管理者、采購經(jīng)理、生管經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應經(jīng)理等與生產(chǎn)計劃、采購、倉儲相關的其他人員
